本網(wǎng)訊 走進昆山東威電鍍設(shè)備技術(shù)有限公司，一輛輛大型卡車正等待裝貨，工作人員緊張忙碌地調(diào)試著待發(fā)貨的產(chǎn)品，嗡嗡響的機器運轉(zhuǎn)聲音此起彼伏，這番景象顯示了這家國內(nèi)最大的電鍍板生產(chǎn)線供應(yīng)廠商的良好發(fā)展前景。

　　東威電鍍成立于2002年，是一家專業(yè)從事PCB(印制線路板)電鍍設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的省高新技術(shù)企業(yè)。從初期以模仿外國設(shè)備為主，到現(xiàn)在走自主創(chuàng)新發(fā)展之路，東威電鍍的成功“蝶變”，為其贏得了該行業(yè)國內(nèi)市場60%占有率的驕人成績?！白灾鲃?chuàng)新為企業(yè)帶來的不僅僅是效益，更多的是帶來了可持續(xù)發(fā)展的動力源泉?！惫究偨?jīng)理劉建波說。

　　8年前，東威電鍍剛涉足電鍍生產(chǎn)線行業(yè)時，其生產(chǎn)的產(chǎn)品不僅模仿程度高、技術(shù)不成熟，而且還存在能耗大、安全隱患多等問題，很難得到客戶的認(rèn)可。“企業(yè)沒有效益，這對于一個經(jīng)營者來說是很痛苦的事情，所以當(dāng)時我就下定決心，一定要設(shè)計出與國外設(shè)備相媲美的產(chǎn)品?！眲⒔úㄕf。帶著這份決心與毅力，劉建波和他的技術(shù)團隊，在一個個日日夜夜里不斷攻克各個難關(guān)，對設(shè)備的工藝不斷改進，使產(chǎn)品逐漸在市場上得到認(rèn)可。

　　在東威電鍍的生產(chǎn)車間，記者看到了他們的“拳頭”產(chǎn)品——電鍍板自動化生產(chǎn)線。只見機器運轉(zhuǎn)后，兩臺機器人默契配合，準(zhǔn)確地執(zhí)行上下板工作。上板處的機器人抓取電鍍板后，自動跟隨生產(chǎn)線的速度，將電鍍板準(zhǔn)確無誤地放置于加工線上。在下料處，另一臺機器人自動跟隨生產(chǎn)線，將加工完的電鍍板取下，放置于指定位置。“它實現(xiàn)了全自動化無人生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，也大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。”劉建波說，過去不少廠家使用的生產(chǎn)設(shè)備，良品率只能維持在82%左右，而東威的良品率提高到了92%，并且顛覆過去設(shè)計結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)過程中的安全性也大大提高。

　　好產(chǎn)品不僅受到了客戶的青睞，還爭相被國內(nèi)外廠商模仿。劉建波說，現(xiàn)在韓國、臺灣等國家和地區(qū)的制造企業(yè)也開始將東威的技術(shù)應(yīng)用到自己的設(shè)備上?！跋踩说某煽兇偈刮覀兠磕甓歼f增研發(fā)投入，為的是讓產(chǎn)品工藝更加精良，打響自身品牌?！眲⒔úㄕf，目前企業(yè)已經(jīng)和富士康集團、淳華科技等國內(nèi)知名PCB制造商建立了良好的合作關(guān)系，前三季度完成銷售額1.78億元，預(yù)計今年的營收可以達(dá)到2億元，保持翻番增長。