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硬質合金鉸削刀具提高生產效率須以安全生產為前提

   2020-09-01 互聯(lián)網劉利城21800
核心提示:  本網訊 硬質合金鉸削刀具是孔加工刀具中使用最廣泛的硬質合金刀具。硬質合金絞刀主要有:刀徑,柄徑,

  本網訊 硬質合金鉸削刀具是孔加工刀具中使用最廣泛的硬質合金刀具。硬質合金絞刀主要有:刀徑,柄徑,切削錐長度,切削錐角,切削長度和總長,芯徑和刃辮寬各部分組成。

  鉸削加工是指對已有的孔進行半精加工和精加工,以獲取尺寸精確,加工表面粗糙度良好,圓度和圓柱度等形狀誤差良好的加工。

  使用硬質合金刀片進行鉸削加工時,為了加工出精度的孔,必須正確地確定鉸刀的直徑。為此,需要考慮由工件材料、加工條件決定的擴大余量。另外,為了獲得良好的精加工面,觸了使用精度高的鉸刀,還必須正確地選擇切削條件。

  鉸刀精度主要取決于其直徑以及徑向跳動。關于切削條件,從提高加工精度來看,最好選擇硬質合金刀片低速切削,但必須考慮加工效率選擇上限值。

  硬質合金鉸削刀具磨損也是硬質合金刀片磨損的常見方式,主要有:后刀面磨損和月牙洼磨損。通常后到面磨損屬于自然磨損形式,特別是對于有較高切削速度的外刀片而言。但這種磨損也最終會導致刀片的切削刃不能加工出所要求的公差和高的表面質量。硬質合金鉸削刀具進行鉆削加工,為了安全生產,后到面磨損和月牙洼磨損超過一定值時應及時更換刀片。

  硬質合金鉸削刀具作業(yè)一切以安全生產為前提才是提高生產效率的根本。

 
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