浙江省臺州市保全閥門有限公司近日成功實(shí)施了兩項(xiàng)節(jié)能降耗技改項(xiàng)目，一是將回收的金屬銅角料熔化成銅塊，經(jīng)技術(shù)處理后直接澆鑄成模坯，銅的利用率提高了30%左右;二是改裝儀表車床，使車床從原來一次只能安裝一把車刀到同時安裝3把，加工一個配件基本一次完成，中途無需換刀，工效成倍提高。

　　在路橋區(qū)峰江街道，像這家企業(yè)一樣通過節(jié)能降耗來提高效益的企業(yè)不在少數(shù)。如臺州齊合天地金屬有限公司，也是以技改促節(jié)能的高手。他們在幾個生產(chǎn)車間內(nèi)的廢氣塵裝置中，均安裝了特殊的小變頻器。這個小變頻器可以根據(jù)煙塵的濃度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，如此，不僅能更加有效地除去廢氣中的雜質(zhì)和煙塵，而且一年可以省下約30萬度電。他們還自行研制了余熱回收裝置，讓高溫廢氣集聚在一個特殊的加熱裝置中，再將熱氣輸入熔鋁爐，按原先每噸鋁熔解需消耗重油100公斤計(jì)算，安裝余熱回收裝置后油耗為75公斤，降低了25%。除此之外，該公司還對鋁合金生產(chǎn)線中的灰渣進(jìn)行二次處理，一年回收1000多噸再生鋁，回收率提高了13%。

　　今年以來，路橋區(qū)峰江街道將技術(shù)革新、節(jié)能降耗作為增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)重要工作來抓，他們積極引導(dǎo)企業(yè)依靠科技進(jìn)步，調(diào)整工藝工裝和生產(chǎn)流程，不斷提高設(shè)備裝置的運(yùn)行效率，逐步走出了一條節(jié)支增效的發(fā)展之路。目前，峰江街道大多數(shù)企業(yè)都制訂了原材料消耗指標(biāo)，對邊角料、銅粉、廢鋁進(jìn)行回收利用，并對能耗高的設(shè)備裝置進(jìn)行改造，每萬元的原材料消耗量比去年同期平均減少了9%。