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提升自動(dòng)化水平才能贏得未來

   2020-09-01 互聯(lián)網(wǎng)劉利城9190
核心提示:  作為傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),長(zhǎng)期以來,陽江五金刀剪業(yè)對(duì)人工的依賴性特別強(qiáng),面對(duì)招工難、用工貴的現(xiàn)狀,以及刀

  作為傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),長(zhǎng)期以來,陽江五金刀剪業(yè)對(duì)人工的依賴性特別強(qiáng),面對(duì)招工難、用工貴的現(xiàn)狀,以及刀剪行業(yè)新技術(shù)、新工藝的要求,如何“擺脫”人工束縛,成了企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)中不得不面對(duì)的問題。記者在采訪中了解到,越來越多企業(yè)著力提高生產(chǎn)過程中特別是重點(diǎn)工序、關(guān)鍵工序的自動(dòng)化水平,向自動(dòng)化要效率、要效益。

  現(xiàn)代企業(yè)需更多技術(shù)工人

  “以前,我們沖壓車間需要100多名工人,使用‘機(jī)械手’后,減少到30多名,完全無需人力操作,工人只需看管機(jī)器?!便y鷹集團(tuán)負(fù)責(zé)人表示,自動(dòng)化是企業(yè)的發(fā)展方向:“如果過于依賴人力,用工成本高,企業(yè)利潤(rùn)低,在市場(chǎng)上很難有競(jìng)爭(zhēng)力?!?/p>

  “過去1臺(tái)制作刀柄的機(jī)器需3名工人同時(shí)操作,現(xiàn)在1名工人就可以操作3到4臺(tái)自動(dòng)化程度高的先進(jìn)機(jī)械?!庇拦獾都艏瘓F(tuán)業(yè)務(wù)副總經(jīng)理張枝霖表示,從傳統(tǒng)手工制作模式轉(zhuǎn)向機(jī)械化生產(chǎn)和半自動(dòng)化生產(chǎn),從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)過渡到技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)是五金刀剪行業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。

  廣州漢牛機(jī)械設(shè)備有限公司銷售經(jīng)理曾憲策介紹,現(xiàn)代化企業(yè)需要更多的是技術(shù)工人,不再僅僅是勞力工,這種技術(shù)工人要了解現(xiàn)代生產(chǎn)工藝流程、懂得操控自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備。

  生產(chǎn)自動(dòng)化有助提升產(chǎn)品質(zhì)量

  陽東縣科拓自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備有限公司工程師黃業(yè)超介紹,自動(dòng)化生產(chǎn)減少了人工的使用量,也穩(wěn)定了各工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

  “即使是和最熟練的電焊工相比,機(jī)械手的工作效率也更高,質(zhì)量上更有保證?!标枛|縣科拓公司總經(jīng)理林進(jìn)表示,人工焊接,容易留有痕跡,需要再增加“磨光”這道程序。此外,用人工焊接,可能出現(xiàn)漏焊、虛焊等現(xiàn)象。但機(jī)械手是電腦程序來操控的,不會(huì)出現(xiàn)偏差。

  “我們公司采用德國(guó)進(jìn)口的磨刀機(jī),自動(dòng)化程度高,不僅縮減了50%的勞動(dòng)力,而且生產(chǎn)效率至少提高了一倍,產(chǎn)品的質(zhì)量也更好。”張枝霖說,自動(dòng)化讓產(chǎn)品的工藝更為精致,產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化,不會(huì)出現(xiàn)參差不齊的問題。

  打砂工藝瓶頸亟需突破

  黃業(yè)超介紹,雖然現(xiàn)在刀剪產(chǎn)業(yè)各個(gè)工序的自動(dòng)化程度都在提高,但打砂在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化。因?yàn)?,每把刀的形狀都不相同,很難用統(tǒng)一的磨具來處理。

  與此相對(duì)應(yīng)的是,打砂工作環(huán)境差,打砂工人難請(qǐng)且成本高。普通的打砂工人一個(gè)月的工資最少要6000元左右,這對(duì)于企業(yè)來說是很高的勞動(dòng)力成本。林進(jìn)告訴記者,目前自己的公司正在向德國(guó)一家公司學(xué)習(xí),準(zhǔn)備研發(fā)全自動(dòng)的打砂機(jī),解決打砂這道關(guān)鍵程序的成本高的問題。

  張枝霖分析,當(dāng)前陽江五金刀剪行業(yè)的自動(dòng)化水平并不高,如果不改走新路,增加產(chǎn)品的技術(shù)附加值,可能會(huì)在殘酷的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中被淘汰。不少刀剪企業(yè)負(fù)責(zé)人也表示,機(jī)器人是一次投入長(zhǎng)期受用,不但提高了產(chǎn)能,減少了工料浪費(fèi),降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,而且還顯而易見地減少了用工數(shù)量,為企業(yè)減輕了不少人力資源方面的負(fù)擔(dān)。因此他們希望在未來,刀剪生產(chǎn)的各道工序都能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由機(jī)器操作。

 
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