目前，國產(chǎn)高速鋼軋輥年產(chǎn)量不足3000噸，與國內(nèi)巨大的需求相距甚遠(yuǎn)，且在技術(shù)方面不夠成熟，產(chǎn)品穩(wěn)定性差、廢品率高。高硼低碳合金高速軋輥通過引入“硼”元素，有利于改善軋輥的耐磨性，并改善高速鋼軋輥的磨削加工性能。不僅可以有效降低軋輥成本，還可降低軋輥淬火溫度，對防止高溫加熱時輥芯強(qiáng)度的下降也有良好效果。

　　昆明理工大學(xué)擁有稀貴及有色金屬材料教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、先進(jìn)鋼鐵材料技術(shù)國家工程中心等科研平臺，對稀貴及有色金屬材料制備、材料精密成形加工及設(shè)備、先進(jìn)鋼鐵材料等具有較強(qiáng)的研發(fā)能力。北京工業(yè)大學(xué)對高速鋼軋輥離心鑄造方法以及用于外層的耐磨高硼低合金高速鋼的研究也已獲得多項(xiàng)國家發(fā)明專利。

　　重裝集團(tuán)軋輥廠以生產(chǎn)鑄鐵異型件、常法鑄鐵軋輥和有色異型件為主。2009年7月，昆鋼控股公司批準(zhǔn)重裝集團(tuán)投資5960萬元，進(jìn)行年產(chǎn)8000噸離心復(fù)合軋輥生產(chǎn)線技術(shù)改造，對廠房進(jìn)行改造、擴(kuò)建，新增鑄造、熔煉及加工設(shè)備。

　　改造后產(chǎn)品以棒線軋機(jī)工作輥為主，引進(jìn)武鋼軋輥公司的離心復(fù)合軋輥制造技術(shù)，并結(jié)合軋輥廠的實(shí)際，大力引進(jìn)和培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才。經(jīng)過兩年的技術(shù)改造，重裝集團(tuán)軋輥廠已于2010年形成擁有近300人的云南省軋輥生產(chǎn)基地，形成年產(chǎn)8000噸軋輥能力，產(chǎn)品十余種。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，此次產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的項(xiàng)目將有效推動云南裝備制造業(yè)的升級改造，使云南省內(nèi)昆鋼、德鋼、匯鋼等鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，提升云南軋輥的市場競爭力。