目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對大型鑄件灰鑄鐵件的質(zhì)量，要從化學(xué)成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格控制。

　　1、熔煉環(huán)節(jié)

　　1)碳當(dāng)量。應(yīng)采用較高的碳當(dāng)量，HT250，以3。95為好;HT300，以3。82為好;HT350，以3。76為好。

　　2)硅碳比。建議最好將硅碳比控制在0。55-0。62。

　　3)合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w(Cu)0。4-0。6%或w(Cr)0。2-0。4%。

　　2、配料

　　生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。

　　3、鐵液溫度

　　高的鐵液溫度可細化石墨，是高碳當(dāng)量、高強度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。