感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵越來越廣泛，鐵液的冶金質(zhì)量越來越受到鑄造行業(yè)的重視，電熔爐煉鑄鐵，方便控制和調(diào)節(jié)鐵液的溫度與成分，熔煉少損小，噪音和污染小，充分利用各，而且可以充分利用各種廢切屑和廢料，大塊爐料可整塊入爐重熔等優(yōu)越性。但電爐熔煉的鐵液收縮傾向大，白口傾向大，易于產(chǎn)生過冷石墨、所得鑄鐵的強(qiáng)度與硬度較高，如工藝不合理，顯著增加鑄件的滲漏廢品高溫純凈的鐵液可以減少鑄件的渣眼和砂眼，成分穩(wěn)定且白口傾向小的鐵液能夠減少鑄件的滲漏。

　　隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展，越來越多的鑄造企業(yè)采用全廢鋼，用增碳方法調(diào)整碳量的合成鑄鐵冶煉方法。廢鋼的價(jià)格較生鐵便宜，而且在相同的化學(xué)成分下能獲得更好的力學(xué)性能。鑄鐵的組織和性能很大程度上取決于原材料的微觀組織和質(zhì)量。對(duì)致密性要求高的薄壁高強(qiáng)度的缸體缸蓋鑄件，一定要采用經(jīng)過高溫石墨化的增碳劑，增碳劑中硫和氮的含量是衡量增碳劑品質(zhì)的重要指標(biāo)。未經(jīng)過高溫石墨化的增碳劑含有較高的氮和硫，會(huì)使鐵液中氮的含量增加，生產(chǎn)合成鑄鐵時(shí)加入大量廢鋼，廢鋼中也含有大量的氮，有可能導(dǎo)致形成氮?dú)饪兹毕荨?/p>

　　廢鋼的利用以及微量元素都能造成批量廢品，所以在選取時(shí)，廢鋼來源要穩(wěn)定，微量元素的含量一定要控制好。