8月2日，江蘇昆山中榮金屬制品有限公司發(fā)生爆炸事故，目前遇難者人數(shù)已增至71人，在院治療的傷員186人。據(jù)了解，造成這一事故的原因是涉事工廠車間粉塵濃度超標(biāo)，遇火源發(fā)生爆炸。昆山“8·2”爆炸事故擺在眼前的一個慘痛教訓(xùn)是工廠安全監(jiān)管不到位，同時如果采用機器代替人工進行生產(chǎn)，塑造無人、智能工廠，那么當(dāng)事故不幸發(fā)生時，是否能減少人員傷亡?答案不言而喻。

　　工廠安全監(jiān)管作用關(guān)鍵

　　金屬粉塵危害到底有多大?從每年大量的職業(yè)病案例—“塵肺病”就可以探知一二。塵肺病是勞動者在職業(yè)活動中長期吸入生產(chǎn)性粉塵并在肺內(nèi)潴留而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的全身性疾病，其中最常見、也是危害最嚴(yán)重的一種—矽肺病，就是由金屬粉塵引發(fā)的。金屬粉塵不僅會對身體造成傷害，在一定條件下還會引起爆炸，昆山“8·2”爆炸事故正是由此原因引起的。因此，面對這一隱患，工廠安全監(jiān)管特別是對危害氣體的監(jiān)控，就顯得尤其重要。

　　針對工廠有毒氣體的監(jiān)控辦法，可實施的方案很多。我們通過查找資料，列舉出兩種使用簡單的措施。

　　一是使用PLC控制系統(tǒng)進行監(jiān)控。有毒氣體對工廠里的工人有嚴(yán)重的威脅，工廠所使用的有毒氣體監(jiān)控系統(tǒng)就必須要極度穩(wěn)定而且自動化。幾乎所有人都會用到的通訊網(wǎng)路也是非常重要的?？刂浦行牡墓こ處焸兠媾R最大的問題就是要如何經(jīng)由通訊網(wǎng)路來監(jiān)控有毒氣體監(jiān)控系統(tǒng)。

　　使用PLC控制系統(tǒng)來架設(shè)有毒氣體監(jiān)控系統(tǒng)是個很有效率的做法。正常情況下，工程師能夠存取PLC收集的資訊。然而，當(dāng)有異常情況發(fā)生時，比如說意料之外的化學(xué)氣體釋放時，系統(tǒng)就需要緊急處理。一般來說，存放化學(xué)氣體的鋼桶中都裝有掃描器。當(dāng)偵測到毒素時，鋼桶會立刻上鎖，然後經(jīng)由PLC對工程師發(fā)送警告訊息。這整個過程只需要一毫秒。如此一來，PLC就在系統(tǒng)中同時擔(dān)任了資訊收集兼控管者的角色。

　　二是使用有毒氣體探測儀進行監(jiān)控?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)生活中，已經(jīng)離不開各種各樣的電氣設(shè)備，隨著電氣化程度的日益提高，近年來我國電氣火災(zāi)在火災(zāi)事故總數(shù)中所占比例日趨上升。因此，電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)已成為工程建設(shè)和設(shè)計中一項不可或缺的重要內(nèi)容。

　　有毒氣體探測儀廣泛的應(yīng)用電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，改造老舊建筑的電氣線路，消除火災(zāi)隱患，線路設(shè)計充分考慮符合增長因素和敷設(shè)條件對載流量的影響，選擇足夠的中性線截面，末端配電線的總等電位接地和局部等電位接地，保證施工質(zhì)量，加強質(zhì)量監(jiān)督和驗收工作。

　　當(dāng)然，除了以上兩種措施之外，還有很多其他的監(jiān)管方案，但最主要的還是實施到位。像此次的昆山爆炸案，據(jù)受訪者表示，每次安檢都是走馬觀花，企業(yè)安全監(jiān)管不到位，相關(guān)部門督察擺擺過場，這一系列的缺失釀成了這場慘禍。

　　機器換人勢在必行

　　“8·2”爆炸事故引起人們對制造業(yè)轉(zhuǎn)型的反思。勞動力密集是我國制造業(yè)發(fā)展的一大優(yōu)勢，此前我國曾靠大量的人工成本優(yōu)勢贏得了“世界工廠”的稱號，雖然近幾年隨著人口紅利的下降，不少企業(yè)開始轉(zhuǎn)向越南、泰國等東南亞人口成本較低的國家開設(shè)工廠，但依靠廉價勞動力進行生產(chǎn)仍然存在于大部分中小企業(yè)的生產(chǎn)車間。而伴隨機器人時代的來臨，這一格局終將打破。

　　據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示，2013年全年，中國市場共銷售工業(yè)機器人近37000臺，約占全球銷量的五分之一，總銷量超過日本。該機構(gòu)預(yù)測，中國工業(yè)機器人的需求有望在2014年爆發(fā)，大規(guī)模實現(xiàn)機器替代人工，并且到2016年中國將成為全球最大的工業(yè)機器人市場。而中國勞動力成本的上漲令市場對機器人的需求更加迫切。2004年到2013年的十年間，中國制造業(yè)從業(yè)人員平均工資增長了3倍，年平均增幅達15%。而機器人價格則每年下降30%，投資回報期縮至1~3年。由此可見，中國制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)進入機器人元年。

　　東莞市機器人技術(shù)協(xié)會副會長羅百輝表示，機器人可代替工人進行高危環(huán)境下的作業(yè)，這一點在金屬加工制造行業(yè)尤為明顯。無論是輕金屬、彩色金屬、貴金屬、特殊金屬，還是鋼—金屬工業(yè)離不開鑄造廠和鋼/金屬加工。而且如果沒有自動化和多班作業(yè)，就無法確保生產(chǎn)的經(jīng)濟效益和競爭力并減輕員工繁重的工作。

　　工業(yè)機器人在金屬制造行業(yè)的主要工作范圍包括鉆孔、銑削或切割以及折彎和沖壓等加工過程。此外它還可以縮短焊接、安裝、裝卸料過程的工作周期并提高生產(chǎn)率。相比人工，工業(yè)機器人具有使用壽命長、耐高溫、防水和防粉塵等優(yōu)勢。因此使用工業(yè)機器人不僅可以提高生產(chǎn)效率，還可以降低人力成本，并減少因工作環(huán)境造成的對人體的傷害。

　　機器換人已經(jīng)成為勢在必行的發(fā)展潮流。此前富士康揚言實施“百萬機器人計劃”，更有傳言稱海爾裁員萬名人工皆因使用機器人生產(chǎn)。其實早在2007年，在我國的珠三角地區(qū)就有企業(yè)開始引進機器人進行生產(chǎn)。“珠三角是中國機器人市場中最活躍的一部分。珠三角制造業(yè)生產(chǎn)過程越來越智能化，用工荒加速了機器換人的過程?！鄙钲谑袡C器人協(xié)會秘書長畢亞雷稱，在珠三角地區(qū)，機器人使用的年增速已達到30%，有些行業(yè)增速達60%。

　　此外，政府相關(guān)政策的引導(dǎo)也加深了這一趨勢的發(fā)展。在前不久召開的中國國際機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展高峰論壇上，工信部工業(yè)裝備司副司長王衛(wèi)明透露，目前，我國正在制定“十三五”相關(guān)產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，預(yù)計到2020年中國工業(yè)機器人的產(chǎn)業(yè)體系要具備8至10個產(chǎn)業(yè)配套集群，機器人密度達到100以上等。

　　對于機器換人，部分中小企業(yè)可能由于資金、成本等客觀因素而存在觀望態(tài)勢，但目前一種投入小、回報明顯的工業(yè)機器人租賃模式正在珠三角企業(yè)中廣泛試行，并受到中小企業(yè)的青睞。據(jù)介紹，近年，深圳、廣州等地出現(xiàn)了靈活的機器人“雇傭”模式，如果企業(yè)覺得不合適，還可以及時解除機器人的“雇傭合同”。

　　無人工廠成未來趨勢

　　對于此次工廠爆炸事故我們在感到惋惜的同時，不禁設(shè)想倘若工廠內(nèi)部沒有任何員工在現(xiàn)場，那么當(dāng)事故發(fā)生時就沒有人員傷亡。這并不是異想天開，事實上早在30年前，世界上第一個無人工廠就已經(jīng)在日本誕生。

　　無人工廠又叫自動化工廠、全自動化工廠，是指全部生產(chǎn)活動由電子計算機進行控制，生產(chǎn)第一線配有機器人而無需配備工人的工廠。無人工廠這種工廠，生產(chǎn)命令和原料從工廠一端輸進，經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工和檢驗包裝，最后從工廠另一端輸出產(chǎn)品。所有工作都由計算機控制的機器人、數(shù)控機床、無人運輸小車和自動化倉庫來實現(xiàn)，人不直接參加工作。

　　隨著技術(shù)的進步以及人力成本的提升，無人工廠在世界范圍內(nèi)逐漸普及。廣東拓斯達科技股份有限公司在汽車、家電、IT數(shù)碼電子、手機、連接器、導(dǎo)光板等領(lǐng)域普及無人工廠已取得相當(dāng)卓越的成績。

　　拓斯達的“無人化工廠”規(guī)劃方案在汽配行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，主要用戶群體為國內(nèi)外大中型汽配企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各類總成、內(nèi)飾件、外飾件和通用件，如方向盤，儀表盤、踏板、導(dǎo)流板、備胎罩等。我們也為國內(nèi)整車制造企業(yè)提供除濕干燥，模溫控制、自動冷卻解決方案，包括高光模溫機，在液晶顯示屏模組、塑膠機構(gòu)件、金屬零部件、五金電子產(chǎn)品等領(lǐng)域均有卓越表現(xiàn)。

　　此外，拓斯達的用戶還包括行業(yè)集中度極高的領(lǐng)域，如車燈制造，車用連接器，剎車管件等。某大型汽配制造商，普遍使用日本東芝注塑機，總數(shù)100多臺，噸位從30~3000T不等，拓斯達提供全伺服機械手和輸送帶，取代了人工操作，基本實現(xiàn)的自動化，同時還提供模溫機、干燥機、吸料機等設(shè)備。通過獨立模具溫度控制設(shè)備，集中干燥、送料系統(tǒng)，基本實現(xiàn)無人化車間，從硬件層面確保品質(zhì)一致性。

　　在IT、微電子等尖端制造和精密制造領(lǐng)域，拓斯達擁有龐大的用戶群體，我們的自動化解決方案在通訊設(shè)備、PC、消費電子、數(shù)字視訊、藍光芯片等。該領(lǐng)域可謂是多種復(fù)雜工藝的集合體，如特殊材料、多腔注塑、多色注塑等。根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)分布特征，該領(lǐng)域的用戶群以臺灣企業(yè)居多，普遍配合臺灣品牌的注塑機，拓斯達提供自動化整廠規(guī)劃。此外，基于用戶的低成本策略，我們還為用戶提供了多種解決方案，如集中式快速干燥、中央供料系統(tǒng)。某臺資企業(yè)，最早在東莞設(shè)廠，是微軟的核心供應(yīng)商之一。隨著廣東地區(qū)勞動力的銳減和人力成本的急劇飆升，該企業(yè)頗有遠見的在內(nèi)地投資，拓斯達為其規(guī)劃和提供了整廠自動化解決方案，配合400多套臺中精機注塑機，實現(xiàn)無人化管理，無燈化車間，包括中央供料系統(tǒng)、機械手、模溫控制系統(tǒng)等。值得一提的是，拓斯達配合其車間形象，對設(shè)備顏色進行了重新定制，實現(xiàn)了車間CI管理。

　　全球頂尖的五大連接器制造商，有三家是拓斯達的直接用戶。連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。拓斯達的用戶之一，主要生產(chǎn)各類連接器，光纖，印刷電路，電纜組件等產(chǎn)品，品種超過10萬。拓斯達主要提供三機一體，模溫機等設(shè)備。針對高精密連接器產(chǎn)品，采用先進的除濕干燥設(shè)備對原料進行含水率控制上，使得產(chǎn)品的合格率遠遠高于同行業(yè)對手;通過自動化的除濕干燥供料系統(tǒng)，獨立的模具溫度控制系統(tǒng)和無塵恒溫室車間，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。某美國企業(yè)，在全球電信市場、手機市場和數(shù)據(jù)交換市場遙遙領(lǐng)先。其早期的產(chǎn)品全部為外發(fā)加工，為了便于質(zhì)量控制，2012年3月導(dǎo)入注塑機自行加工。拓斯達為其進行了自動化規(guī)劃，提供三機一體、伺服機械手、模溫機等自動化設(shè)備。拓斯達產(chǎn)品深得客戶好評，在太陽能連接器成型領(lǐng)域尤為突出，品質(zhì)檢驗上從外協(xié)到自加工方面得到明顯改善，外觀不良率從3%下降到1%，混料率從以往的5%下降到1%，尺寸從8%下降到2%，產(chǎn)品強度從3%下降到1%，人員精簡20%，管理成本每月下降5%。

　　今天，無論您使用的手機是蘋果(iPhone)，三星(SAMSUNG)，或者是華為(HUAWEI)、中興(ZTE)，您都有機會體驗到拓斯達的科技結(jié)晶。我們的直接用戶不乏世界500強企業(yè)，他們?yōu)槎嗉沂澜缂壌髲S的手機外殼提供專業(yè)代工(OEM)及專業(yè)代工及設(shè)計(ODM)，在國內(nèi)擁有大型生產(chǎn)基地。拓斯達提供水式模溫機、三機一體等設(shè)備。160℃水溫機，替代原有的美國進口設(shè)備，為用戶極大的降低了成本，同時穩(wěn)定的性能和便利的售后服務(wù)得到客戶的擁戴。某中外合資企業(yè)，是全球最大的手機制造商的核心戰(zhàn)略供應(yīng)商。該企業(yè)的注塑機以住友、日精、發(fā)那科等高端品牌為主，拓斯達提供水式雙溫模溫機、全伺服機械手、三機一體等設(shè)備。雙溫機替代原有的老式機械控溫式模溫機，良品率提高25%，2011年導(dǎo)入中央供料系統(tǒng)和自動取出系統(tǒng)，每年節(jié)省工人工資2000萬，產(chǎn)量提高25%，產(chǎn)品深受用戶青睞。

　　國內(nèi)家電行業(yè)也普遍采用拓斯達的周邊設(shè)備，包括幾大巨頭。拓斯達提供移動式模溫機、冷水機等產(chǎn)品，打破塑膠成型，鈑金線，發(fā)泡線等生產(chǎn)線單一配套設(shè)備的壁壘，實現(xiàn)各產(chǎn)線自由調(diào)配使用，提升各設(shè)備的使用效率，減少使用及維護成本，受到用戶好評。拓斯達也服務(wù)于國外一線品牌在國內(nèi)的零配件制造商，用戶群涵蓋全球數(shù)十家全球家電、電子行業(yè)巨頭。某企業(yè)擁有50多臺全電動機，全部以高端進口日本品牌為主，包括發(fā)那科、日精、東芝。拓斯達為其提供全伺服機械手，模溫機，三機一體等周邊設(shè)備。客戶的某數(shù)碼芯片，產(chǎn)品大小2毫米，可接觸取出大小僅1.5毫米，一模四個，兩板模具，同時要夾取水口，產(chǎn)品除了太小太輕，還帶有靜電，取出后會粘附在治具吸盤上，導(dǎo)致產(chǎn)品難以脫落。之前客戶使用的是某日本品牌機械手，無法實現(xiàn)工作;拓斯達通過售前工程師和研發(fā)人員的有效配合，量身定制方案，對三軸機械手治具改造，追加真空打破，利用空氣吹落，有效解決了問題。經(jīng)模具監(jiān)控器測試，保證不壓模，同時精度達到前所未有的±0.06，客戶完全被折服。

　　在射出成型領(lǐng)域，導(dǎo)光板的制造是最嚴(yán)苛的工藝之一，對于材料、射出機、模具和周邊設(shè)備都具有非常高的要求。該工藝是將溶融的成形材料以高壓的方式填充到封閉的模具內(nèi)，這就要求導(dǎo)光板與微結(jié)構(gòu)在射出成型中同步完成，同時模具必須制作得相當(dāng)堅固，單面微結(jié)構(gòu)陣列導(dǎo)光板一般采用射出成型的制作工藝，圓球形、四面體角錐、棱鏡形狀等合模周期長。拓斯達的周邊設(shè)備在LED、CCFL、觸摸屏、棱鏡等制造領(lǐng)域均有不俗表現(xiàn)。珠三角地區(qū)一家擁有30多年生產(chǎn)歷史的光電器件生產(chǎn)企業(yè)，擁有100多臺日本住友，東洋等品牌的高速射出機，拓斯達主要提供140℃，160℃水冷式冷水機，用于精密及薄壁化成型技術(shù)。此外，機器人、機械手、三機一體等設(shè)備也廣泛應(yīng)用于改該領(lǐng)域。

　　拓斯達被省市領(lǐng)導(dǎo)譽為“最具成長性民族品牌”，并被多家權(quán)威媒體評為“自動化整體解決方案運營商”標(biāo)桿企業(yè)，相繼取得了國家高新技術(shù)企業(yè)，東莞市民營科技企業(yè)，東莞市創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)化示范基地，大嶺山鎮(zhèn)納稅大戶等榮譽稱號;具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的機械手榮獲廣東省名牌產(chǎn)品，另外多項產(chǎn)品通過CE認(rèn)證，廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品;長期以來，與清華大學(xué)、華中科技大學(xué)、華南理工大學(xué)等大專院校開展了產(chǎn)學(xué)研合作。

　　隨著機器人技術(shù)的發(fā)展，機器人技術(shù)在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。機器人作為執(zhí)行機構(gòu)，具有控制方便，執(zhí)行動作靈活等特點，可以實現(xiàn)復(fù)雜的空間軌跡控制，特別適用于多品種、變批量的柔性化生產(chǎn)。

　　這些生產(chǎn)線幾乎都是機器人在操作，人在旁邊起輔助作用，比如在一些塑料配件生產(chǎn)的工廠，都可以實現(xiàn)無人生產(chǎn)。

　　在無人工廠中工業(yè)機器人是核心裝備，汽車制造、機械制造、電子器件、集成電路、塑料加工等較大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)都涉及工業(yè)機器人的應(yīng)用。而在我國的“制造業(yè)之都”東莞，隨著機器人漸露頭角，工業(yè)機器人越來越多地出現(xiàn)在勞動力密集型工廠以及各個工序流程上。在實現(xiàn)減員增效同時，工業(yè)機器人也承擔(dān)起東莞制造工廠升級的希望。一個個機械手，正在讓車間變得“人煙稀少”，一臺臺無人搬運車，正在讓廠區(qū)之間的物流變得有條不紊。隨著工業(yè)機器人的普及，珠三角越來越多的企業(yè)正在朝著“無人工廠”的方向轉(zhuǎn)型，同時這也是我國制造業(yè)未來發(fā)展方向。