由于大面機(jī)耐磨板堆焊是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，電焊機(jī)的質(zhì)量如何直接決定了整機(jī)的工作的連續(xù)穩(wěn)定。我們采用了進(jìn)口多特性米勒或林肯電焊機(jī)。四、排煙系統(tǒng) 由于采用的是明弧自保護(hù)工藝，在堆焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，影響生產(chǎn)環(huán)境和操作者的健康，所以在每只焊槍上配有抽煙管，各抽煙管匯合后由風(fēng)機(jī)排出。目的是使大部分焊接煙塵自動(dòng)排除到室外，從而減輕對(duì)環(huán)境和操作者的影響。

今天筆者對(duì)耐磨板堆焊設(shè)備的資料整理了一下對(duì)耐磨堆焊設(shè)備詳細(xì)的給大家介紹一下。

一、設(shè)備用途

     耐磨板堆焊機(jī)是在引進(jìn)消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況以及多年的技術(shù)積累專為大面積耐磨板堆焊而開(kāi)發(fā)出的專用設(shè)備。該堆焊機(jī)具有工作穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)容易、功能強(qiáng)大、技術(shù)先進(jìn)等特點(diǎn)。

二、機(jī)械系統(tǒng)

  1、焊接工作站鋁合金龍門(mén)架

     該龍門(mén)架采用雙橫梁鋁合金行走臂結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)方式為齒輪齒條無(wú)間隙傳動(dòng)。采用步進(jìn)電機(jī)專用減速機(jī)，四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控保證了控制精度及運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。X軸焊槍水平左右移動(dòng)，Y軸上下焊槍提升，Z軸焊槍水平縱深移動(dòng)，焊槍弧擺機(jī)構(gòu)。在龍門(mén)架上分別放置擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、四驅(qū)動(dòng)送絲機(jī)、桶裝焊絲、Y軸焊槍升降機(jī)構(gòu)、水冷焊槍等部件。龍門(mén)架鋁合金臂的運(yùn)行速度為40—3000mm/分鐘。

2、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)

     擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式為進(jìn)口滾珠絲桿配合進(jìn)口直線導(dǎo)軌方式，擺動(dòng)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)。采用專用減速機(jī)，保證了弧擺控制精度及運(yùn)行的穩(wěn)定可靠。，不但可以實(shí)現(xiàn)勻速直線擺動(dòng)（保證熔深均勻），而且可以精確的設(shè)定擺動(dòng)兩端的停留時(shí)間。該擺動(dòng)與龍門(mén)架共同組成了高精度的平面兩維數(shù)控系統(tǒng)，擺動(dòng)機(jī)構(gòu)配合龍門(mén)架Z軸的運(yùn)動(dòng)，不但可以堆焊出普通直線擺動(dòng)耐磨板，而且可以堆焊出“S”形焊道的耐磨板。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的最大擺動(dòng)速度5000mm/分鐘、最大擺動(dòng)寬度100mm（該參數(shù)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)定，最大可以達(dá)到450mm），兩側(cè)停留時(shí)間為任意設(shè)定。

 3、四驅(qū)送絲機(jī)

   該送絲機(jī)有四個(gè)主動(dòng)的送絲輪，可送不同尺寸的焊絲。由于采用了四驅(qū)動(dòng)方式，使送絲力量加大，速度更加穩(wěn)定，同時(shí)獨(dú)特的送絲輪設(shè)計(jì)更適合用來(lái)送藥芯焊絲。該送絲機(jī)具有送絲均勻穩(wěn)定，送絲輪更換方便的特點(diǎn)，在實(shí)際使用過(guò)程中的效果已經(jīng)達(dá)到進(jìn)口同類(lèi)產(chǎn)品的水平。

 4、Y軸焊槍升降機(jī)構(gòu)

     采用傳動(dòng)方式為齒輪齒條無(wú)間隙傳動(dòng)。采用步進(jìn)電機(jī)專用減速機(jī)，鋁合金小車(chē)實(shí)現(xiàn)調(diào)整焊槍高低的功能。

 5、焊槍間距調(diào)整機(jī)構(gòu)

     采用齒輪齒條配合進(jìn)口直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，手動(dòng)調(diào)節(jié)各焊槍之間的距離。

 6、水冷焊槍

     焊槍在長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下會(huì)由于自身導(dǎo)電和工件輻射而使溫度升高，影響正常堆焊過(guò)程，所以必須進(jìn)行冷卻以保證焊槍能長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。該焊槍通過(guò)更換不同的部件可實(shí)現(xiàn)氣保護(hù)和明弧自保護(hù)兩種堆焊工藝。

 7、帶卡緊機(jī)構(gòu)工作平臺(tái)

     在進(jìn)行大面積堆焊耐磨板時(shí)，由于工件變形量太大，所以必須采用專用的卡緊裝置來(lái)保證在堆焊過(guò)程中工件基本處于平整狀態(tài)。該平臺(tái)的外形尺寸為4200×2400×800mm，可以裝卡1800×3500mm規(guī)格的鋼板。

三、電器系統(tǒng)

 1、控制系統(tǒng)

    控制系統(tǒng)采用了可編程控制器（PLC）及相應(yīng)的功能模塊和人機(jī)界面（HMI）作為主控單元，四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)保證了控制精度及運(yùn)行的穩(wěn)定可靠進(jìn)執(zhí)行單元，配合專門(mén)開(kāi)發(fā)的應(yīng)用軟件使整機(jī)的控制達(dá)到了國(guó)外同類(lèi)設(shè)備的水平。

 2、焊機(jī)

     由于大面機(jī)耐磨板堆焊是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程，電焊機(jī)的質(zhì)量如何直接決定了整機(jī)的工作的連續(xù)穩(wěn)定。我們采用了進(jìn)口多特性米勒或林肯電焊機(jī)。四、排煙系統(tǒng)     

由于采用的是明弧自保護(hù)工藝，在堆焊過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，影響生產(chǎn)環(huán)境和操作者的健康，所以在每只焊槍上配有抽煙管，各抽煙管匯合后由風(fēng)機(jī)排出。目的是使大部分焊接煙塵自動(dòng)排除到室外，從而減輕對(duì)環(huán)境和操作者的影響。