溫州模具制造行業(yè)起源于上世紀(jì)30年代，是浙江最早生產(chǎn)模具的地區(qū)之一。改革開放初期，溫州民營經(jīng)濟(jì)孕育發(fā)展，成千上萬的模具師傅、鉗工和其他機(jī)械技工相繼下海參與模具制造，他們充當(dāng)了推動“小商品，大市場”經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的“排頭兵”。

　　溫州模具行業(yè)不但為溫州輕工業(yè)的發(fā)展和繁榮立下了汗馬功勞，也在服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)的同時逐漸形成了初具規(guī)模、相對獨立以及配套完善的產(chǎn)業(yè)體系。

　　遺憾的是，近年來，溫州模具漸漸由“先發(fā)”淪為“落后”。據(jù)溫州市模具行業(yè)協(xié)會的估計，2007年溫州模具行業(yè)的總銷售額在60億元以上，但模具行業(yè)規(guī)模企業(yè)不到5%。

　　此外，該行業(yè)銷售額95%以上“消化”在溫州本地。這種現(xiàn)象被業(yè)界稱之為“怪圈”。最近，模具行業(yè)協(xié)會正積極籌劃著如何引導(dǎo)行業(yè)企業(yè)走出“怪圈”。

　　【聚焦】溫州模具業(yè)發(fā)展瓶頸

　　溫州模具業(yè)經(jīng)過30多年的發(fā)展，已擁有模具企業(yè)3000余家(含具備制模車間的其他制造廠、制模個體戶)，從業(yè)人員逾8萬，年產(chǎn)值約90億元。

　　與溫州特色產(chǎn)業(yè)塊狀分布相適應(yīng)，溫州模具業(yè)自然形成塊狀專業(yè)分布特色，如樂清虹橋、樂成一帶的精密電子接插件模;樂清柳市低壓電器模;樂清白石的鞋模;永嘉的裝飾件模、泵閥模;龍灣的筆模、拉鏈模;鹿城的打火機(jī)模和小商品模;瑞安與甌海的眼鏡模、汽摩配模;平陽、蒼南的小五金模、徽章模等。

　　據(jù)溫州模具協(xié)會高級顧問陳景祥介紹，溫州模具品種繁多，門類齊全，以塑料模、沖壓模、壓鑄模為主，約占80%，還有鑄造模、鍛模、橡膠模、玻璃陶瓷模、粉末冶金模等，幾乎覆蓋所有類型模具，小型精密模具制造是溫州優(yōu)勢和區(qū)域品牌，但時至今日，我市模具企業(yè)仍處于低、小、散、亂的狀況，模具專業(yè)人才嚴(yán)重流失，企業(yè)無力投入，更無力采用高新技術(shù)，整個模具行業(yè)規(guī)模企業(yè)不到5%。

　　模具是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，歷來被喻為“百業(yè)之母”。模具生產(chǎn)費(fèi)用占輕工、電子、汽車等行業(yè)產(chǎn)品成本的30%，不少國家模具產(chǎn)值已超過機(jī)床產(chǎn)值。

　　據(jù)國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝分析，企業(yè)每投資1元購買模具，可獲得近100元的經(jīng)濟(jì)效益，就溫州市目前模具行業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)值與其它產(chǎn)業(yè)相比，其行業(yè)本身并非屬于支柱產(chǎn)業(yè)，但許多支柱產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高取決于模具設(shè)計水平和制造精度。如電子電器產(chǎn)品、汽車、摩托車配件等60%的零件制造都離不開模具成型，因此模具制造業(yè)是一個關(guān)聯(lián)行業(yè)。

　　溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系副教授吳百中多年來一直密切地關(guān)注著溫州模具行業(yè)的發(fā)展。幾個月前，吳百中所在的職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系受溫州科技局的委托，曾對溫州的模具企業(yè)做了一份行業(yè)調(diào)查，他告訴記者，調(diào)查結(jié)果并不理想：模具行業(yè)規(guī)模企業(yè)不到5%，其余均為面積60平方米左右的作坊式工場。

　　在溫州市梧田、牛山北路一帶，就分布著大大小小500來家各類家庭作坊式模具店。幾臺老式的車、銑、刨、鉆床加上老虎鉗和砂輪機(jī)，一個鉗工師傅帶著幾個徒弟，從頭到尾實行手工操作。這是記者在一家私營模具作坊工場見到的典型情景。

　　吳百中教授把這種生產(chǎn)模式概括為“五依靠”：依靠傳統(tǒng)設(shè)備加工制造，依靠實物測繪代替模具設(shè)計，依靠老師傅的技術(shù)經(jīng)驗培養(yǎng)人才，依靠作坊式經(jīng)營打天下，依靠低價競爭求市場、求生存。

　　“溫州模具行業(yè)內(nèi)部制造企業(yè)普遍存在規(guī)模小、設(shè)計手段和加工設(shè)備落后、人員技術(shù)素質(zhì)較低等問題。模具行業(yè)從業(yè)人員絕大多數(shù)未經(jīng)過正規(guī)培訓(xùn)，還是以師傅帶徒弟這種傳統(tǒng)培養(yǎng)模式為主，所運(yùn)用的設(shè)計加工技術(shù)手段絕大部分還是基于從業(yè)經(jīng)驗，對以計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)代模具設(shè)計制造的掌握較差。”

　　吳百中指出，現(xiàn)代模具工業(yè)，早已不是以前手工制模的時代了，模具制作已進(jìn)入數(shù)字化時代，實現(xiàn)了“無圖化”生產(chǎn)，靠電腦設(shè)計，向電腦輸入數(shù)據(jù)加工制作模具。

　　模具工業(yè)是技術(shù)密集與投資密集的產(chǎn)業(yè)，要獲得高質(zhì)量、高性能、高附加值的模具，一要高投入;二要采用高新技術(shù);三要有高素質(zhì)的技術(shù)人才。高投入，是指對生產(chǎn)設(shè)備的投入。模具生產(chǎn)水平的高低，取決于生產(chǎn)設(shè)備的高低。采用高新技術(shù)，是要用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造水平。

　　此外，還有一個值得關(guān)注的現(xiàn)象是溫州模具行業(yè)的總銷售額在60億元以上，而銷售額95%以上“消化”在溫州本地。溫州模具用量大，但是價格并不高，一般一副打火機(jī)的模具通常在1.2萬元～1.8萬元之間，為爭取本地客戶，模具企業(yè)間還經(jīng)常打價格戰(zhàn)，使企業(yè)的利潤少之又少。

　　而與溫州毗鄰的臺州、寧波等地的模具產(chǎn)業(yè)50%以上產(chǎn)品供應(yīng)國內(nèi)外大型或高端企業(yè)，幾十萬元/副、幾百萬元/副的模具產(chǎn)品到處可見。相比之下，溫州模具的產(chǎn)業(yè)檔次明顯滯后。

　　“溫州模具行業(yè)要想發(fā)展和升級，必須突破人才、資金和土地的三大困擾?！眹H模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會負(fù)責(zé)人羅百輝指出，后續(xù)資金投入乏力是困擾溫州市模具業(yè)最大的問題。

　　當(dāng)前模具業(yè)發(fā)展需要企業(yè)投入高精尖的新型數(shù)控設(shè)備。但這些設(shè)備動輒需要上百萬元投入，投資回收期一般都在5年以上。而模具業(yè)由于大多是單件作業(yè)，工序復(fù)雜，因此企業(yè)規(guī)模一般都比較小，后續(xù)資金投入也就相對困難。

　　溫州豐日模具廠廠長巫少華對此也深有同感，他向《國際模具機(jī)械產(chǎn)業(yè)》記者介紹，模具業(yè)是一個投入高、產(chǎn)出少的行業(yè)，他曾到外省的一家規(guī)模企業(yè)考察，那家企業(yè)在設(shè)備投入上花費(fèi)了3000萬元，但一年的產(chǎn)值卻只有1000萬元?！扒皫啄辏乙苍鴩L試著擴(kuò)大企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，但結(jié)果發(fā)現(xiàn)，錢投進(jìn)去，規(guī)模擴(kuò)大了，產(chǎn)值卻不見增長。以后就不敢再投入資金了?！?/p>

　　此外，人才也是困擾溫州市模具業(yè)的一大瓶頸。目前模具行業(yè)大多采用數(shù)控技術(shù)，對操作人員的素質(zhì)要求較高，一般模具行業(yè)人才都需要2-3年以上的經(jīng)驗積累。

　　“模具行業(yè)人才總量一直處于供不應(yīng)求的局面?！睋?jù)溫州市一家模具企業(yè)老板透露，他曾出資10萬元在本地聘請技術(shù)人才，卻未能如愿，只能從外地招聘。但在外面招聘的人才流動性很大，影響了模具業(yè)整體水平的提高。

　　吳百中表示，土地問題也是困擾溫州市模具業(yè)發(fā)展的一個問題。目前，除了不到30家模具企業(yè)擁有自己的廠房外，絕大多數(shù)模具企業(yè)都租用國有、集體改制企業(yè)的舊廠房，或以城郊接合部空地棚屋或居民弄堂及廟堂巷尾作工場。由于簡陋、潮濕、交通不便，現(xiàn)代化的設(shè)備無法安裝。

　　先進(jìn)制模設(shè)備少則幾百萬元一臺，而模具制造又屬單件生產(chǎn)，如果不采取資源共享方式，高端設(shè)備的投資就無法回收，因此，一些企業(yè)反映場地短缺成為一個致命欠缺，它制約著模具企業(yè)發(fā)展空間，也是企業(yè)技改的最大障礙。

　　日前，由溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院與溫州建達(dá)公司聯(lián)合投資1600萬元，共同建立的精密模具技術(shù)產(chǎn)學(xué)研合作基地宣告成立，其目的在于共同籌建溫州市材料成型工藝與模具技術(shù)重點實驗室。

　　希望今后能據(jù)此引進(jìn)人才，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備，提高模具產(chǎn)品檔次，提升一批模具企業(yè)成為國內(nèi)外大型高科技企業(yè)的配套企業(yè)。與此同時，溫州模具協(xié)會起草了一份《溫州模具行業(yè)調(diào)查暨對策研究》，期待有關(guān)部門對模具行業(yè)出臺相關(guān)的扶持政策，努力引導(dǎo)溫州模具行業(yè)走出發(fā)展的“怪圈”。

　　【突圍】溫州政企攜手籌劃破題

　　在國內(nèi)外模具行業(yè)發(fā)展迅速的今天，溫州靠什么來競爭?如何留住人才，對外如何縮小與國內(nèi)外模具企業(yè)掌握的核心高端技術(shù)的差距?羅百輝表示，除了整合資源、強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、抱團(tuán)作戰(zhàn)外，別無他法。打造溫州乃至中國模具產(chǎn)業(yè)基地時不我待，溫州政府和企業(yè)已開始攜手，籌劃破題之作。

　　技術(shù)創(chuàng)新和人才智力保障將發(fā)揮關(guān)鍵作用。日前，溫州市電氣、服裝、五金、模具、不銹鋼等17家行業(yè)協(xié)會(商會)建成人才工作站，今后將可通過這個平臺，獲得政府人事部門包括行業(yè)調(diào)查、智力引進(jìn)、人才培訓(xùn)、職稱延伸評審等在內(nèi)的貼心服務(wù)。

　　學(xué)習(xí)實踐活動中，市人事局堅持從工作實際出發(fā)，緊扣“保增長、保民生、保穩(wěn)定”任務(wù)抓好學(xué)習(xí)調(diào)研、分析檢查和整改落實，進(jìn)一步健全體制機(jī)制，著力破解制約和影響人才工作科學(xué)發(fā)展的突出問題，扎實開展深化企業(yè)服務(wù)年活動，為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級提供積極的人才智力保障。

　　面對國際金融危機(jī)帶來的引進(jìn)海外人才的機(jī)遇，該局切實加大招才引智力度，認(rèn)真組織科教會招才引智活動，廣泛征集企業(yè)對國外專家智力項目的需求，其中27項現(xiàn)場洽談成功。

　　目前，全市有70家單位引進(jìn)了國外專家，在溫工作的外國專家累計近200人，落實資助經(jīng)費(fèi)319萬元，為我市企事業(yè)單位開展技術(shù)創(chuàng)新、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)揮積極作用。

　　按照市委、市政府統(tǒng)一部署，該局以開展深化“政企聯(lián)動、攻堅克難”企業(yè)服務(wù)年活動為契機(jī)，扎實開展“百名專家服務(wù)企業(yè)”活動。組織在溫的國家級人才、享受政府特殊津貼的專家、博士后、國家和省有突出貢獻(xiàn)的中青年專家、省新世紀(jì)“151”人才、市新世紀(jì)“551”人才及專業(yè)技術(shù)拔尖人才等100多名專家，分頭深入相關(guān)企業(yè)，免費(fèi)開展科技服務(wù)，積極進(jìn)行項目洽談對接。

　　同時，把開展“扶工扶農(nóng)”活動作為學(xué)習(xí)實踐活動為民辦實事、辦好事的載體，組織各類專家深入基層，為群眾送醫(yī)、送藥、送教育、送文化，培訓(xùn)指導(dǎo)種植技術(shù)，為欠發(fā)達(dá)地區(qū)奔小康提供實實在在的幫助。

　　“走老路必定死路一條，模具行業(yè)必須走出一條新路來?！痹谡囊龑?dǎo)下，溫州模具協(xié)會也已著手展開全面轉(zhuǎn)型升級的一系列動作，其中，整合資源是重要的一環(huán)。

　　“整合后，有了資金和技術(shù)實力的恒田模具，一舉實現(xiàn)了產(chǎn)值連續(xù)五年的成倍增長，而這個增長趨勢預(yù)計還能持續(xù)幾年?！庇?家模具龍頭企業(yè)聯(lián)合組建的溫州恒田模具公司，是溫州市模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的創(chuàng)新之舉。

　　公司常務(wù)副總經(jīng)理鄭榮芬表示，該公司聚集實力后開展了集技術(shù)研發(fā)、模具制造、精密數(shù)控機(jī)床加工、人才培訓(xùn)于一體的模具數(shù)控中心項目。為創(chuàng)建企業(yè)新的發(fā)展平臺，該公司還與華中科技大學(xué)合作成立了模具技術(shù)國家重點實驗室溫州實驗基地。

　　近日，浙江奧標(biāo)實業(yè)有限公司提出的納米模具及標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)業(yè)化項目、溫州科得力新特材料有限公司主導(dǎo)的新特材為研發(fā)基地、溫州市偉光模具有限公司主導(dǎo)的精密塑料模架生產(chǎn)基地等10個重點項目列入了模具行業(yè)發(fā)展的重點項目計劃，將逐步開發(fā)建設(shè)。專業(yè)低壓電器、小家電模具研發(fā)基地、專業(yè)打火機(jī)模具研制、精密電器、LED節(jié)能照明系列產(chǎn)品模具開發(fā)、高精密注塑、沖壓模具制造中心等20多個成長型項目也將陸續(xù)投入建設(shè)。

　　這些嘗試，給企業(yè)帶來突破性的發(fā)展機(jī)遇。還有一些模具企業(yè)正在努力提升科技這塊短板。位于樂清的建達(dá)電子就是通過提高技術(shù)水平，走上了一條良性發(fā)展循環(huán)之路——產(chǎn)品越開發(fā)越精細(xì)，產(chǎn)值不斷提升。建達(dá)電子是溫州市為數(shù)不多的規(guī)模以上模具企業(yè)，該公司的模具除為本地企業(yè)提供外，70%以上通過出口，為韓國LG、美國力特等著名制造企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品。該公司總經(jīng)理鄭有義說：“今年以來，該企業(yè)模具訂單排得滿滿的，預(yù)計今年企業(yè)銷售額將比上年增長50%左右?！?/p>

　　越來越多的企業(yè)則開始從原來小而散的生產(chǎn)模式中跳出來，轉(zhuǎn)變觀念，大力提升專業(yè)化水平，然后再進(jìn)一步做精、做強(qiáng)。羅百輝分析認(rèn)為，企業(yè)每投資1元購買模具，可獲得近100元的經(jīng)濟(jì)效益。不僅如此，一個新的模具，還能為溫州帶來一個新行業(yè)的崛起，并能帶動一整套的產(chǎn)業(yè)鏈，甚至讓溫州制造快速進(jìn)入世界最高端的市場。