負(fù)極材料是鋰離子電池的四大關(guān)鍵材料之一，約占整個(gè)電芯成本的15%。目前，負(fù)極材料仍以石墨類為主，但鋰離子電池的發(fā)展方向是高容量、高倍率、高安全性。高容量的主要途徑是使用克容量更高的正、負(fù)極材料，石墨類負(fù)極材料日漸不能滿足下游電芯日益增長的性能要求，所以需要新型的負(fù)極。

　　新型的負(fù)極材料層出不窮，如鈦酸鋰、不定型碳、硅碳復(fù)合材料、錫基合金、金屬合金、石墨烯等。新型負(fù)極材料各具特色，目前還沒有哪一種具有絕對優(yōu)勢，各企業(yè)、機(jī)構(gòu)還在對各種新型材料進(jìn)行研發(fā)。

　　石墨類負(fù)極材料3～5年內(nèi)仍是主流

　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)調(diào)研統(tǒng)計(jì)表明，2013年全球負(fù)極材料總產(chǎn)量達(dá)到5.85萬噸。全球負(fù)極材料供應(yīng)呈現(xiàn)兩大發(fā)展趨勢，即區(qū)域集中和企業(yè)集中趨勢。

　　從區(qū)域看，全球負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)基本集中在中日兩國，兩國占據(jù)全球負(fù)極材料產(chǎn)量的95%以上。2013年中國負(fù)極材料企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量3.98萬噸，全球比重達(dá)68.03%。負(fù)極材料產(chǎn)量主要集中在中日兩國，GBII認(rèn)為原因主要有，日本是鋰離子電池的先驅(qū)者，擁有核心材料的關(guān)鍵技術(shù)。中國擁有大量的石墨礦產(chǎn)資源，國家大力推動(dòng)鋰電產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

　　從企業(yè)看，產(chǎn)能和產(chǎn)銷量亦日益向少數(shù)幾家核心企業(yè)集中，中日兩國6家核心企業(yè)市場占有率高達(dá)70%左右。日本負(fù)極材料的主要供應(yīng)商是日立化成，日本碳黑，日本JFE，三菱化學(xué)等，其中前三者以人造石墨為主，三菱化學(xué)以天然石墨為主。中國負(fù)極材料主要供應(yīng)商是深圳貝特瑞和杉杉科技，其中深圳貝特瑞以天然石墨為主，而杉杉科技以人造石墨為主。

　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)統(tǒng)計(jì)，2013年中國負(fù)極材料出貨量達(dá)39800噸，同比增長40.7%。目前負(fù)極材料仍以石墨為主，2013年國內(nèi)石墨類負(fù)極材料占總產(chǎn)量的83.41%。石墨負(fù)極材料分為人造石墨和天然石墨，其中人造石墨2013年出貨19000噸，天然石墨出貨14200噸。

　　石墨類負(fù)極材料的價(jià)格近幾年呈現(xiàn)持續(xù)下降的趨勢，而且預(yù)計(jì)未來幾年這一趨勢仍將維持。預(yù)計(jì)未來3年負(fù)極材料均價(jià)會(huì)維持5%～10%的年均跌幅(圖二)。價(jià)格逐年下降，負(fù)極材料的毛利率隨之下滑，2013年國內(nèi)負(fù)極材料的毛利率在15～20%之間。

　　據(jù)高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)分析，石墨類負(fù)極材料均價(jià)之所以持續(xù)下跌，原因有：1、電芯價(jià)格下降，導(dǎo)致負(fù)極材料價(jià)格被迫下降;2、國內(nèi)石墨類負(fù)極材料廠家增多，競爭加劇，很多新進(jìn)者以低價(jià)策略獲取市場;3、貝特瑞等大廠涉足上游石墨礦產(chǎn)資源，進(jìn)一步提高自身定價(jià)能力，給小廠造成壓力。

　　石墨類負(fù)極材料的理論克容量為372mAh/g，市面上性能較好的石墨負(fù)極材料已經(jīng)能達(dá)到360mAh/g，克容量逐漸趨于極限值。雖然石墨作為負(fù)極材料具有克容量較低、循環(huán)性偏差等劣勢，但鑒于石墨類負(fù)極材料的高性價(jià)比，其不會(huì)立即被新型材料取代。

　　高工鋰電產(chǎn)業(yè)研究所(GBII)認(rèn)為，未來3年，石墨類負(fù)極材料仍然是負(fù)極材料的主流，且每年以15%左右的速度增長。一是因?yàn)樾滦拓?fù)極材料技術(shù)不成熟，還需要很長一段時(shí)間進(jìn)行性能改進(jìn);二是因?yàn)樾滦拓?fù)極材料的價(jià)格較高，石墨類負(fù)極的價(jià)格優(yōu)勢明顯;三是負(fù)極材料需要與正極材料、電解液等搭配使用，而目前正極材料的比容量普遍較低。