無需任何模具、刀具和工裝，就可以打印出人像、首飾、人造骨、航天模型等具有復雜結構的新產品樣件和模型，這項神奇的技術就是最近大熱的“3D打印”，也稱為增材制造技術。近日，記者一行探訪了位于南京紫金(江寧)科創(chuàng)特別社區(qū)的中國3D打印研究院。

　　3D快速成形：層層疊加宛若“針織”

　　小至一枚?；?，大至航空航天配件，展廳內各式各樣的3D打印模型極具視覺沖擊力。記者現場觀看了一款產品的打印過程：在一個“烤箱”大小的3D打印機里，塑料絲經過加熱融化，粘接形成薄層后，再像“針織”一樣層層疊加，逐漸形成一個三維實體。據研究院負責人介紹，不同大小、不同材質的實體打印時間也不同。他給記者舉了個例子，一個小型玩具大約20分鐘成形，而一個飛機配件的制作時間約為4個月。

　　“材料不同，采用的鑄造技術也不同，而且不同的鑄造技術對應著不同種類的機器?！必撠熑烁嬖V記者，根據不同產品的需求，有千余種原材料可供選擇，如石膏粉、塑料、光敏樹脂等。“今年在運用上，我們會更廣地普及到民用領域。如食品、文化創(chuàng)意等。讓3D打印技術打破傳統(tǒng)的‘制造制約設計’，而走向‘設計引領制造’。最大化實現創(chuàng)意的價值?！睋私?，目前3D打印技術過去在工業(yè)運用上較為多見，但現在已經開始拓展到生物醫(yī)療、文物修復、消費用品等多個領域。

　　牙齒、汽車底盤也能“3D打印”成形?

　　記者在參觀過程中發(fā)現，與一般的產品相比，3D打印成形的產品更加個性化。比如假牙、助聽器等，市面上通常只有幾種大小型號區(qū)分，不能做到和個體受眾百分百的貼合。使用3D打印技術，則可以根據你原來牙齒的尺寸和耳蝸形狀，做出獨一無二的產品，大大增加了受眾的使用舒適度。

　　在展廳內，一個小型的汽車底盤模型吸引了記者的注意。車輪、發(fā)動機、傳動軸等配件不是組裝完成的，而是通過3D打印技術“一氣呵成”的。據項目負責人楊濤介紹，與傳統(tǒng)加工和模具成形等制造工藝相比，3D打印大大降低了制造的復雜性。就原理而言，只要是能在計算機上設計出的結構模型，都可以應用該技術在無需刀具、模具及復雜工藝條件下快速將設計變?yōu)楝F實。

　　“米蘭時裝秀”飾品將亮相進交會現場

　　“這款頭飾和那雙高跟鞋都是在‘米蘭時裝秀’上‘登過臺’的，總價值近十幾萬元?！睏顫蛴浾呓榻B了展廳內兩款“星光樣品”，據他透露，今年5月，他們將帶一部分設備和成品來到2014年中國(昆山)品牌產品交易會現場進行規(guī)模展出。其中包括“米蘭時裝秀”飾品、微型“艾菲爾鐵塔”、個性化“指紋燈”等眾多展品。

　　“我們從收到參展消息后，就緊鑼密鼓地進入備展狀態(tài)，研究部、專家團隊、合作機構等多方聯動。精細方案正在進一步籌劃中，目前確定參展的項目有3D掃描設備、專業(yè)打印設備、桌面的3D打印機及特色展品?！睏顫嬖V記者，展會現場他們還將為觀眾提供自己設計、現場打印的互動環(huán)節(jié)。有興趣的觀眾可以現場體驗“私人定制”版的3D制作。

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　　中國3D打印研究院依托快速制造國家工程研究中心，2013年12月8日，在南京紫金(江寧)科創(chuàng)特別社區(qū)成立。該研究院由全國3D打印領域唯一的院士盧秉恒教授牽頭，面向全國引進、集聚清華、西交大、西北工大、華中科大等單位3D打印領域的領軍人物，集成國內外研發(fā)力量，重點開展醫(yī)療康復、航空制造、航天科技、汽車研發(fā)、生物制造等領域3D打印工藝、裝備、材料、應用等產業(yè)化技術研發(fā)，逐漸實現技術轉化，優(yōu)先在建設地孵化。建成后，該研究院將成為中國3D打印技術研發(fā)的最強基地和國內3D打印行業(yè)的領軍單位。以此為龍頭，吸引孵化一批企業(yè)，帶動形成中國3D打印產業(yè)園。