塑料模動作順序控制裝置的工作過程：用于頂出先復(fù)位機構(gòu)用于頂出先復(fù)位機構(gòu)的控制裝置合模時，先復(fù)位桿作用于滑塊上，使頂出裝置復(fù)位。當限位釘與限位塊接觸時，限位塊迫使限位釘帶動滑塊向內(nèi)移動。頂出裝置到位時，滑塊同時脫離先復(fù)位桿的作用，使合模得以完成。開模頂出時，限位釘脫離限位塊的作用，彈簧彈出滑塊，使合模時滑塊起到相應(yīng)的作用。其中限位塊固定于動模支承板上，對限位釘?shù)膹?fù)位起保險作用。

　　由于模具為三板式模具，結(jié)構(gòu)較特殊，在型腔板上有處鎖緊裝置，用于型芯固定板的塊滑塊的鎖緊，而型腔板上又有兩滑塊，且兩滑塊作用于型芯固定板的型芯兩孔中，因此必須使型腔板與型芯固定板先合模。如僅僅在型腔板與脫流道板之間加彈簧，往往由于合模時導(dǎo)柱的摩擦及鎖緊滑塊所需的力使型腔板3和脫流道板先合模，從而使型腔板上的滑塊及型芯相碰造成損壞，故增加控制裝置，其工作原理和頂出先復(fù)位相同。

　　用于二次頂出機構(gòu)的控制裝置頂出時，橡膠注射成型機的推桿作用于推板，推板帶動滑塊，滑塊帶動拉鉤，而拉鉤帶動推板同時頂出。當頂出運動到限位塊接觸限位釘時，迫使滑塊向內(nèi)滑動，從而使拉鉤脫離滑塊的作用，這時推板停止運動，而推板繼續(xù)頂出。

　　合模時，滑塊的斜面與拉鉤的斜面接觸，使滑塊向內(nèi)移動，當合模到位時，滑塊在彈簧的作用下完成合模。