加強(qiáng)爐溫控制的具體做法根據(jù)調(diào)查分析結(jié)果，我們決定采用以下兩種方法，解決這些問題。燃燒室溫度均勻性的調(diào)節(jié)，對(duì)個(gè)別小孔板進(jìn)行更換;打通堵塞的空氣斜道，使之暢通;打通磚煤氣道(用釬子通);清除雞抓管、彎管、橫排管的阻力，使其暢通;用更換大孔板的孔徑來調(diào)整適當(dāng)?shù)拿簹饬髁?。縮小焦餅上下兩點(diǎn)的溫度差，解決火焰短，燃燒速度快的問題，采取了在保證看火孔壓力合理以及使煤氣達(dá)到完全充分燃燒的條件下，適當(dāng)?shù)乜s小進(jìn)風(fēng)門鐵板的開度，加大廢氣翻板的開度，使火焰拉長，達(dá)到高向加熱合適(看火孔壓力一般在5～10Pa)。嚴(yán)格加煤孔操作，保證均、平、滿及加煤量準(zhǔn)確。加強(qiáng)對(duì)集氣管壓力的管理，使集氣管壓力保持穩(wěn)定，堅(jiān)決杜絕負(fù)壓操作的現(xiàn)象。

　　對(duì)爐體本身處理a針對(duì)個(gè)別磚煤氣道串漏，堅(jiān)持反復(fù)噴漿，直至無泄漏為止。對(duì)爐肩縫除進(jìn)行抹補(bǔ)外，還定期進(jìn)行檢查與噴漿處理。修補(bǔ)小煙道磚脫落部位，使之嚴(yán)密，保證進(jìn)空氣和排泄廢氣合適。

　　效果經(jīng)過加強(qiáng)溫度控制，我們對(duì)所取得的效果進(jìn)行檢查，燃燒室溫度均勻，曲線明顯好轉(zhuǎn)。焦餅中心溫度上下差也大有好轉(zhuǎn)，由原來的95～100℃，縮小到60～75℃左右，焦餅成熟情況基本達(dá)到了要求，推焦比較正常，基本消除了難推焦的現(xiàn)象，通過加強(qiáng)溫度控制，延長了該炭化室的修補(bǔ)后使用周期。