不同氣流方式的排氣爐的爐溫-玻殼表面溫度差曲線的比較側(cè)吹風(fēng)方式排氣爐的爐溫。新型排氣爐具有以下幾方面的特點(diǎn)(1)爐內(nèi)熱輻射能量的充分利用，熱效率高、能耗低;(2)較低的玻殼熱應(yīng)力和管子的表面應(yīng)力;(3)可進(jìn)行準(zhǔn)確的玻殼表面溫度控制;(4)確保屏、錐表面溫度差在10℃左右;(5)有效降低BK爆縮率，可增產(chǎn)增效;(6)管子的出爐溫度低于110℃，提高了安全性;(7)可獲得平滑的工藝爐溫曲線。

　　成功范例在深圳賽格日立公司二期34英寸排氣爐的研制中，根據(jù)溫度變化最大的地方即是破裂原點(diǎn)的理論，采用國(guó)際上最新型的下吹風(fēng)技術(shù)。最終結(jié)果表明，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用是成功的，解決了BK爆縮對(duì)超大屏幕顯像管生產(chǎn)的制約和困擾。在采用新技術(shù)的34英寸排氣爐上，爐內(nèi)管子的長(zhǎng)、短裙邊間溫差僅有10℃左右，其爆縮率幾乎為零，而同樣是生產(chǎn)大屏幕的34英寸管子的美國(guó)日立公司，由于采用傳統(tǒng)的側(cè)吹風(fēng)方式排氣爐，其爆縮率達(dá)到0.8.若以年產(chǎn)50萬(wàn)只34英寸顯像管，單價(jià)為2500元，假設(shè)爆縮率為0.04來(lái)計(jì)算(截止目前的統(tǒng)計(jì)結(jié)果)，相對(duì)美國(guó)日立的排氣爐，每年可避免由于BK爆縮而造成的損失近千萬(wàn)元。

　　對(duì)排氣爐設(shè)備技術(shù)和降低BK爆縮問題的研究，特別符合今天大尺寸管型、新型平面管型以及高節(jié)拍、高產(chǎn)量的生產(chǎn)模式的需要，可以配合實(shí)現(xiàn)彩管產(chǎn)品和工藝的技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)生高的經(jīng)濟(jì)效益。雖然我們做了以上工作，但只是一個(gè)問題的提出，我們還要繼續(xù)深入研究探討。