一般當(dāng)鍋爐爐膛出口的過?？諝庀禂?shù)控制在合適的范圍內(nèi)時(shí)，煤粉在爐膛內(nèi)燃燒有充分的空氣供應(yīng)，飛灰可燃物能保持在相對(duì)穩(wěn)定的范圍內(nèi)。但若爐內(nèi)嚴(yán)重缺氧或氧量過大時(shí)，飛灰可燃物有時(shí)甚至?xí)杀对黾?。?dāng)鍋爐保持過熱器后煙氣含氧量在5%～7%之間，鍋爐總送風(fēng)量相對(duì)偏高，從而造成爐內(nèi)氣流速度偏高，燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間變短;另外，總風(fēng)量偏高還降低了爐膛溫度，北京油煙凈化器使燃燒反應(yīng)速度降低，造成鍋爐飛灰含碳量在10%左右。

　　通過降低鍋爐總送風(fēng)量，控制鍋爐過熱器后煙氣含氧量在4%左右運(yùn)行，鍋爐飛灰含碳量降到了5%以下。所以煙氣含氧量和鍋爐總送風(fēng)量偏高造成燃燒效率降低，是飛灰可燃物含量升高的原因之一。

　　機(jī)組負(fù)荷變化，直接引起入爐煤量的變化，導(dǎo)致飛灰可燃物的變化。鍋爐在升負(fù)荷時(shí)，入爐煤量增加，如果不進(jìn)行配風(fēng)方式的調(diào)整，導(dǎo)致過?？諝饬窟^小或過大和配風(fēng)方式的不合理，七水硫酸亞鐵都會(huì)造成飛灰可燃物的升高;同時(shí)，增加負(fù)荷，入爐煤量的增加會(huì)使?fàn)t膛容積熱負(fù)荷增加，縮短煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間，使得飛灰可燃物升高。因此，鍋爐負(fù)荷過高，煤粉來不及燒透，而鍋爐負(fù)荷過低，燃燒反應(yīng)減慢，都將使飛灰可燃物增加。