要提高模具壽命必須對(duì)導(dǎo)致模具損傷的原因及各種影響因素進(jìn)行認(rèn)真分析，制定克服的辦法和措施。合理選擇磨削用量，而磨削深度，是影響磨削熱的主要因素，提高工件與砂輪的速度也可減少切削熱的發(fā)生，其次是合理選擇和修整砂輪。模具加工以加工部位分序法 對(duì)于加工內(nèi)容很多的零件，可按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)將加工部分分成幾個(gè)部分，如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何形狀，再加工復(fù)雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。電纜槽模具工業(yè)是直接為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)服務(wù)的，自身的工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)都需要采用高新技術(shù)，因此需要通過(guò)CAD/CAM等信息化技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制件的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性。對(duì)于成型微型部件，有兩套系統(tǒng)供選擇。第一種是由合模裝置、材料準(zhǔn)備、注射裝置、模具等組成的非標(biāo)準(zhǔn)注塑裝置的組合部件。在這種情況下，模具配備了轉(zhuǎn)板，從而可以從模具中取出完整的物件