隨著科技的日新月異，各行業(yè)對我國中高檔模具需求越來越大，但中高檔模具市場卻是供不應求反而技術含量低的模具已供過于求，這就是我國模具產業(yè)的現(xiàn)狀。因此，精密、復雜的沖壓模具、轎車覆蓋件模具等高檔模具仍有很大的發(fā)展空間。近年來，模具行業(yè)的結構調整步伐加快，主要表現(xiàn)為：大型、精密、復雜、長壽命模具和模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度;壓鑄模具比例增大，面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快。

　　隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國塑料制品2012年的產量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長得過程中，由此可見內需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。

　　我國的模具產業(yè)雖已取得了較大的進步，但是與發(fā)達國家相比，還存在較大的差距，我國的模具產業(yè)還需進一步發(fā)展。健全模具制造體系能有效的促進模具企業(yè)發(fā)展，我國的模具企業(yè)要不斷鼓勵企業(yè)增加高水平的設備，特別是骨干企業(yè)要配齊從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監(jiān)測等整套設備，一般企業(yè)要配備數(shù)控加工設備，實現(xiàn)模具制造的全自動加工。

　　當然，也要積極鼓勵模具企業(yè)廣泛采用計算機輔助技術、人工智能技術等進行設計決策、模擬分析和優(yōu)化設計，增強企業(yè)的技術創(chuàng)新能力。要注重產品結構的調整和定位，進一步提升模具的制造技術水平，占領結構復雜、精密度高、技術含量高的高檔模具市場。

　　與全國塑料加工業(yè)區(qū)域分布相類似，珠三角、長三角的塑料制品加工業(yè)位居前列，浙江、江蘇和廣東塑料模具產值在全國模具總產值中的比例也占到70%。而隨著中國汽車、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預計在未來模具市場中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。

　　未來，隨著全球網(wǎng)絡化和通信技術的飛速發(fā)展，通訊速率提高，手機、手提電腦小型化/輕量化，對接插件封裝技術、超薄成形技術、導光塑料的成形技術和模具精度要求越來越高。因此，必須研究超薄成形、超精密成形的工藝和高精密模具制造技術。因此，建立健全一個從模具粗加工、熱處理到各種精加工、光整加工、質量控制與監(jiān)測等整套體系，以健全的體系，促進我國的模具產業(yè)發(fā)展。