中國鑄造網(wǎng)訊，武漢科技大學(xué)一項將油液壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的技術(shù)研究成果，廣泛應(yīng)用于武鋼、攀鋼、新鋼等國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)，部分產(chǎn)品出口到印度、越南、中東等地，近3年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益1.5億元。這一液壓傳動技術(shù)創(chuàng)新項目被稱為“冶金高頻液壓控制伺服元件關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”，日前獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。

　　據(jù)了解，武漢科技大學(xué)一項將油滴壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的技術(shù)研究成果，廣泛應(yīng)用于武鋼、攀鋼、新鋼等國內(nèi)大型鋼鐵企業(yè)，部分產(chǎn)品出口到印度、越南、中東等地，近3年創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益1.5億元。

　　這一液壓傳動技術(shù)創(chuàng)新項目被稱為“冶金高頻液壓控制伺服元件關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”，日前獲得國家技術(shù)發(fā)明二等獎。

　　武漢科技大學(xué)機(jī)械學(xué)院教授陳奎生科研團(tuán)隊30多年來致力于液壓傳動與控制領(lǐng)域研究，獲得11項國家發(fā)明專利和2項測控軟件著作權(quán)，并承擔(dān)了伺服液壓缸試驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)的制定。

　　陳奎生介紹，這一項目研究取得重大突破，主要有三項關(guān)鍵技術(shù)：自補償變間隙密封的大型伺服缸、抗污染電液伺服閥、萬噸級伺服缸檢測。其關(guān)鍵技術(shù)在市場中運用，不僅打破國外技術(shù)壟斷，也促進(jìn)整個液壓行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

　　人們熟知的液壓式千斤頂，其原理就是將油滴的壓力能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。上世紀(jì)80年代，武漢科技大學(xué)開始了我國高水平液壓元件測試技術(shù)研究與實踐。團(tuán)隊先后研制出1500噸、3600噸、5000噸、萬噸動態(tài)負(fù)載下的大型伺服缸性能檢測技術(shù)。這一技術(shù)已經(jīng)為武鋼、攀鋼等企業(yè)建立了7個液壓試驗中心。在全國8套同類型檢測設(shè)備中，團(tuán)隊自主研制設(shè)備的占6套，打破了產(chǎn)品長期送國外檢驗的困局。

　　在液壓控制中，伺服閥是必不可少的元件，它能接受控制信號，輸出調(diào)制的流量和壓力，已廣泛應(yīng)用于航空、航天、艦船、冶金、化工等領(lǐng)域。伺服閥的閥芯閥套間隙約為頭發(fā)絲直徑的二十分之一，油中的雜質(zhì)很容易堵塞孔道，造成設(shè)備故障。每年鋼鐵企業(yè)由于相關(guān)故障造成的經(jīng)濟(jì)損失難以估量。陳奎生團(tuán)隊發(fā)明的U型串級節(jié)流抗污染技術(shù)和動壓——力反饋全系統(tǒng)鎮(zhèn)定技術(shù)，提高了伺服閥動態(tài)特性及可靠性，降低了設(shè)備維修送檢的頻率和費用。