常規(guī)H13制造的熱作模具，由于在高溫工況下，模具本身升溫而變軟，其強(qiáng)度、硬度大幅下降，在鍛造、擠壓、沖壓力作用下報廢。為此開發(fā)了新型的高強(qiáng)韌熱作模具鋼SRM系列產(chǎn)品，重點(diǎn)是提高了高溫時模具的強(qiáng)度。

　　常規(guī)的D2制造的冷作模具，由于韌性低，在使用中會開裂、崩邊、崩角，發(fā)生報廢。為此開發(fā)了新型的高強(qiáng)韌冷作模具鋼SLM系列，重點(diǎn)是提高韌性、防止開裂，提高模具壽命。

　　兩類新型的高強(qiáng)韌模具鋼，熱作模具SRM系列和冷作模具SLM系列，采用S.ESR精煉提純精鍛整體工藝制造的，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、材質(zhì)純度高、雜質(zhì)極少，如雜質(zhì)硫含量不大于0.003%，達(dá)到雙“0”級，比國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)S≤0.03%純凈很多。

　　2、組織均勻、致密、等向，達(dá)到高級優(yōu)質(zhì)狀態(tài)，最大限度地發(fā)揮了強(qiáng)化模具鋼的效應(yīng)，提高了強(qiáng)度，韌性和耐磨耐用性，有效地提高了模具使用壽命。

　　3、減少鍛造企業(yè)使用模具鋼的數(shù)量，降低了生產(chǎn)成本。

　　應(yīng)用效果上：

　　1、采用SRM-101制造曲軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等較大型熱作模具和形狀復(fù)雜的壓鑄模具，比H13、3Cr2W8V提高模具使用壽命2~3倍。采用SRM-102制造齒輪、軸承圈等復(fù)雜模具比H13、3Cr2W8V提高模具使用壽命3-4倍，其經(jīng)濟(jì)效果更明顯。

　　2、采用SRM-1制造萬向節(jié)球籠和復(fù)雜溫擠壓件、熱鍛模具或制造剪切工具、碾壓輥、有色金屬擠壓軸等，可比H13提高模具使用壽命4-6倍。

　　3、采用SLM-11制造冷沖模具比Cr12、Cr12MoV提高模使用壽命2-3倍，采用SLM-12制造大負(fù)荷精密冷擠壓模具比Cr12、Cr12MoV提高模具使用壽命3-4倍。

　　兩類新型的高強(qiáng)韌模具鋼是常規(guī)模具鋼的換代更新鋼種，開發(fā)和生產(chǎn)這兩類高強(qiáng)韌模具鋼，有利于模具鋼生產(chǎn)企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型，獲得技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。