中國鑄造網(wǎng)訊，近些年我國模具業(yè)的快速發(fā)展不但吸引了國際各國的目光，也促進了模具機床的發(fā)展。據(jù)了解，2011年機床工具行業(yè)累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6606.5億元，同比增長 32.1%;產(chǎn)品銷售產(chǎn)值6424.9億元，同比增長31.1%，中國機床消費額已連續(xù)10年位居全球第一，機床產(chǎn)值連續(xù)3年居全球第一，已成為全球最活躍的機床市場。模具機床作為其中一個重要分支，所占份額也在不斷擴大。

　　由于各個產(chǎn)業(yè)板塊更新?lián)Q代速度加快，相關(guān)行業(yè)對模具的生產(chǎn)效率和制造品質(zhì)提出了越來越高的要求。為實現(xiàn)模具型腔及其相關(guān)部位的高速加工，模具機床需要具備以下特點：1.由于模具正在向大型化方向發(fā)展，幾噸到幾十噸的模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設(shè)備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應(yīng)。2.高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性。3.能多軸聯(lián)動及良好的深孔腔綜合切削能力模具型腔多為復(fù)雜的空間六曲面及溝槽所構(gòu)成，且許多模具具有深孔腔。

　　與國外及創(chuàng)業(yè)巨頭相比，我國機床業(yè)顯然還沒有適應(yīng)市場環(huán)境的轉(zhuǎn)變，據(jù)了解，在技術(shù)含量不太高的中低端市場，中國本土品牌的機床制造商具有無可爭議的市場競爭優(yōu)勢，但在不到40%的高端市場，目前依舊是跨國公司的天下。我國機床業(yè)"反應(yīng)遲緩"的主要表現(xiàn)是：1、產(chǎn)品未針對模具行業(yè)特殊要求進行開發(fā)，主體結(jié)構(gòu)不能很好適應(yīng)模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩(wěn)定性、長時間滿負荷運轉(zhuǎn)的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等;2、設(shè)備上的許多零部件、配套件質(zhì)量不過關(guān)，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數(shù)控系統(tǒng)等;3、由于企業(yè)體制、機制和管理上的原因。種種原因造成了我國機床工業(yè)雖然產(chǎn)能巨大，但是高端機床工業(yè)依然供不應(yīng)求。

　　中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長吳柏林表示，去年全年我國機床工具行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值5450億元，同比增40.5%，與‘’十一五‘’初期的1656億元相比，增長3倍之多。據(jù)了解，國內(nèi)生產(chǎn)的機床依然難以滿足目前我國的市場需求，我國是最大的機床消費國，占世界機床消費總量的1/4，特別是對高端機床有巨大的需求。盡管國家在2009年啟動了‘’高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備重大專項‘’，計劃到2020年實現(xiàn)航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設(shè)備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備70%～80%立足國內(nèi)，但是，這一‘’重大專項‘’的科技攻關(guān)意味更強，遠未滿足產(chǎn)業(yè)化需求。

　　短時間內(nèi)，受困于我國的高端機床人才積累和技術(shù)積累的原因，大規(guī)模進口國外高端機床的局面不會變，我國對高端模具機床的進口依賴在短期內(nèi)仍將持續(xù)。從研發(fā)出來到得到市場認可，國產(chǎn)高端機床還有很長的一段路要走。