中國(guó)鑄造網(wǎng)訊，2013年，承鋼釩制品廠以效益最大化為中心，加大技術(shù)攻關(guān)力度，實(shí)施設(shè)備TPM管理，強(qiáng)化生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制，促進(jìn)了釩產(chǎn)品生產(chǎn)取得了新突破，三氧化二釩產(chǎn)量同比提升了50%以上，為創(chuàng)效產(chǎn)品提質(zhì)增效夯實(shí)基礎(chǔ)。

　　該廠全面落實(shí)設(shè)備TPM管理，將穩(wěn)定設(shè)備作為重點(diǎn)工作，優(yōu)化設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢、定修方案，全面提高設(shè)備管理水平，保證設(shè)備高效率、長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行，使設(shè)備穩(wěn)定率大幅提升，三氧化二釩還原窯開車率達(dá)到99%以上，為提高產(chǎn)品產(chǎn)量夯實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，加大技術(shù)攻關(guān)力度，強(qiáng)化生產(chǎn)組織，加強(qiáng)入爐原料質(zhì)量管理，通過優(yōu)化沉釩工藝技術(shù)，增加抽樣化驗(yàn)頻次，優(yōu)化操作管理，保證入爐原料質(zhì)量穩(wěn)定，為三氧化二釩優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)創(chuàng)造有利條件;此外，車間技術(shù)人員及時(shí)根據(jù)外圍條件變化科學(xué)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品品味的情況下，合理調(diào)整還原溫度、窯速、進(jìn)料量和下料速度，提高各工序間的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，其中干燥工序產(chǎn)能提高了10%。