耐熱鋼廣泛用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。對于國防工業(yè)及民用工業(yè)都有重要作用。鋼的耐熱性主要包括高溫抗氧化性和高溫強(qiáng)度兩方面的性能。 金屬的抗氧化性，通常是指在高溫下迅速氧化后形成一層致密的氧化膜，覆蓋在金屬表面，使鋼不再繼續(xù)氧化。碳鋼在高溫下氧化表面生成疏松多孔的FeO，容易剝落，而且氧原子不斷通過FeO擴(kuò)散，使鋼繼續(xù)氧化。在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素，使鋼在高溫下與氧接觸時，在表面上形成致密的高熔點(diǎn)的Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧化膜，使鋼在高溫氣體中的氧化過程難以繼續(xù)進(jìn)行。 鋼的高溫強(qiáng)度（熱強(qiáng)性）是指高溫下的抗蠕變的能力。提高鋼的熱強(qiáng)性，通常是往鋼里加入Cr、Mo、V、Ni等合金元素，可溶入基體強(qiáng)化固溶體，提高再結(jié)晶溫度，從而增強(qiáng)鋼的高溫強(qiáng)度。加入Nb、V、Ti等合金元素還可以形成硬度高、熱穩(wěn)定性好的碳化物，分布在基體上起到彌散強(qiáng)化作用。除此，奧氏體組織抗蠕變性比鐵素體好，晶粒度比細(xì)晶粒好，當(dāng)然亦不能過粗，過粗會影響強(qiáng)度。 馬氏體耐熱鋼馬氏體耐熱鋼馬氏體耐熱鋼馬氏體耐熱鋼 加入Cr、Si是為了提高抗高溫氧化性；加入Mo可以強(qiáng)化基體及避免回火脆性，加入V可形成彌散的碳化物，提高高溫強(qiáng)度；加入W可析出穩(wěn)定的碳化物，顯著提高再結(jié)晶溫度。這類鋼的工作溫度不超過700℃。 奧氏體耐熱鋼含Cr量高，可提高其高溫強(qiáng)度和抗氧化性。含Ni量也高，可形成穩(wěn)定的奧氏體組織。這類鋼的耐熱性能優(yōu)于馬氏體耐熱鋼，而且冷變形和焊接性能都很好，一般工作在600-700℃環(huán)境中。
