臥式連續(xù)炭化設備，熱解反應器采用雙層套筒結構，內層為炭化室，內置螺旋輸送機，外層為高溫煙氣套筒，利用炭化自身產生的高溫煙氣燃燒產生的熱量進行炭化。 選擇了熱解參數(shù)， 開展了熱工設計和可燃氣燃燒器熱計算， 并對炭化室、高溫煙氣套筒等關鍵部件進行了結構設計。采用稻殼原料進行了炭化試驗，試驗結果表明，臥式連續(xù)炭化設備實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行， 炭化設備設計合理， 原料適用性廣， 生產率為 750 kg/h， 稻殼炭化終溫為 500℃，實現(xiàn)了設計目標，提高了炭化效率。
           近日，鞏義宇航機械廠研發(fā)團隊成功研制出國內首臺大型臥式無煙氣化炭化設備。該連續(xù)炭化設備針對傳統(tǒng)土窯炭化費時、費勞動力、煙氣污染等缺點，實用大型臥式無煙氣化式炭化設備，更確切的說是一種適合含碳纖維質炭化、機制薪棒炭化、竹木炭化、原木炭化的多功能組合式高效無煙氣化式炭化爐。該炭化設備能進行低中高三種溫度炭化和快速炭化;并且能快速熄火降溫冷卻;炭化時間快至4-5小時;瞬間熄火，降溫冷卻時間縮短為6-8小時;容積有8.5立方、9.4立方、13立方三種;外加熱干餾炭化，可以隨意調節(jié)溫度，來制造高、中、低溫炭;炭化煙氣不排放，經過回收凈化處理循環(huán)使用，節(jié)約能源、綠色環(huán)保。為機械化制造生物質能源提供重要保障，為市場提供大產量生產制造生物質能源的環(huán)保型生產線，克服原有炭化設備污染環(huán)境的弊病。
          原有的各種炭化爐(如土窯、自燃式炭化爐、高溫炭化爐等)，都不具備環(huán)保高效節(jié)能之功能。其煙氣排放問題造成環(huán)境的污染，不符合環(huán)保要求，各地政府已經下令禁用，以保護環(huán)境;每爐炭化時間都在20小時以上，降溫冷卻時間長達12小時以上;每爐容積遠低于該臥式無煙氣化式炭化設備;而且產量低成本高，亟待改進。克服土窯、自燃式炭化爐、高溫炭化爐的缺點和不足之處，宇航制造的實用型氣化式大容積臥式無煙炭化設備由氣化爐、出炭機、卸炭機、冷凝器、凈化塔、循環(huán)水系統(tǒng)、爐體、內膽、燃燒器、換熱系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。各部分作用：氣化爐前期造氣，造氣燃料變成炭粉;出炭機為冷卻出炭，輸出氣化爐炭粉;卸炭機密封性好，防止氣化爐回氣和炭粉揚塵;冷凝器用來冷卻氣化爐和炭化爐炭化煙氣;凈化塔是凈化煙氣的;循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)水管道和沉降池，冷卻水可循環(huán)利用;爐體和內膽是炭化原料的組合炭化爐，為臥式結構，容積大;燃燒器對炭化爐進行加熱;換熱系統(tǒng)為八開門關閉時保存熱量，打開后可以快速降溫冷卻，具有雙重作用;動力系統(tǒng)由變頻風機、減速機、電機組成，保證整個系統(tǒng)正常運轉;控制系統(tǒng)對整條生產線進行操控，方便快捷。