壓力機機身是整個設(shè)備中尺寸和重量較大的部件，其重量占整個工作機座的45~50%。因此機身必須具有足夠的強度和剛度。

在鋼水奔流、紅光四射的鑄造車間里，隨著最后一個鋼包眼的關(guān)閉，129噸鋼水全部注入巨大的型腔中，長城鑄鋼為沈陽客戶加工的88噸壓力機機身澆注成功。它的成功冶煉，標(biāo)志著長城鑄鋼壓力機機身鑄件鑄造工藝和水平又向前邁出了關(guān)鍵性的一步，并走向大型化、批量化、高端化的發(fā)展道路。

據(jù)了解，此次長城鑄鋼澆注的88噸壓力機機身鑄件采用了三包合澆的方式，實際冶煉鋼水量達129噸。為了確保此次澆注的順利進行，長城鑄鋼在上次澆注成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上加以改進，優(yōu)化了產(chǎn)品工藝、降低了生產(chǎn)成本、縮短了冶煉時間。

雖然此次澆注的機身鑄鋼件，對長城鑄鋼來說并不陌生，但是長城鑄鋼依然做好了充分的準(zhǔn)備，經(jīng)過上下通力合作，精心操作，有效地解決了機身鑄鋼件澆注成型過程中的各種難題。生產(chǎn)技術(shù)部從生產(chǎn)工藝的制定、原材料及材質(zhì)的優(yōu)化全程把關(guān);質(zhì)量控制部門全程監(jiān)管，確保產(chǎn)品質(zhì)量的提升，最終，在各部門的齊心協(xié)力下，機身鑄鋼件再一次成功澆注。

88噸壓力機機身的澆注成功，為長城鑄鋼在壓力機鑄件領(lǐng)域的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，也為長城鑄鋼的鑄件大型化、高端化發(fā)展開拓了道路。