任何機(jī)械產(chǎn)品在使用過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)部件磨損情況，這是一個(gè)普遍問(wèn)題，不管在低強(qiáng)度還是高強(qiáng)度的作業(yè)情況下。磨損分為有效磨損和無(wú)效磨損，有效磨損是正常工作中的磨損，而無(wú)效磨損是設(shè)備空載過(guò)程中出現(xiàn)的無(wú)功磨損。任何機(jī)械設(shè)備都要保養(yǎng)，都要維護(hù)，關(guān)鍵部件都要加注潤(rùn)滑油、機(jī)油，并保證定期更換，以降低磨損程度。
  大型濕煤炭粉碎機(jī)的磨損情況分為兩部分，一部分是轉(zhuǎn)子軸、軸承等核心部件的磨損，一部分是耗材錘頭、錘餅、襯板的正常磨損。在機(jī)械設(shè)備磨損的情況可大致分為：即磨料磨損、沖擊磨損、滑動(dòng)磨損、接觸疲勞磨損，微動(dòng)磨損、沖蝕磨損、粘著磨損及磨蝕磨損，也有將電火花侵蝕算為一類。但在實(shí)際情況中磨損往往是多機(jī)制共同作用的結(jié)果，其中磨料磨損占所有磨損造成損失的50%以上，在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。 摩擦是由運(yùn)動(dòng)所造成的，而運(yùn)動(dòng)是人類社會(huì)自然界生存和發(fā)展的基本要素，摩擦產(chǎn)生的后果是磨損。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)世界能源的1/3消耗于摩擦磨損，80%的機(jī)器零件失效是磨損引起的。
  為了降低大型濕煤炭粉碎機(jī)磨損程度，提高產(chǎn)量的同時(shí)，保證一副錘頭、襯板能夠較長(zhǎng)時(shí)間的使用，我們?cè)趯?shí)際工作中，要注意以下幾點(diǎn)：
  1、控制進(jìn)料的速度，要?jiǎng)蛩俾M(jìn)入；
  2、干、濕料磨損也有所不同，實(shí)際作業(yè)中，要根據(jù)當(dāng)?shù)匚锪系那闆r，區(qū)分對(duì)待；
  3、粗破過(guò)程質(zhì)量盡可能高，近可能保證粒度均勻的粗料
  4、減少多種物料混合的粉碎
  5、一旦大型濕煤炭粉碎機(jī)出料效果差時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換襯板、錘頭，或者調(diào)整間隙。
  大型濕煤炭粉碎機(jī)在使用的過(guò)程序中經(jīng)過(guò)不斷地摩擦從而產(chǎn)生磨損，我們只有在了解磨損產(chǎn)生的原因后，才能做出有效合理的搞磨設(shè)備。有了以上對(duì)機(jī)械磨損的分析，在使用大型濕煤炭粉碎機(jī)過(guò)程中可以避免機(jī)器的多次開(kāi)機(jī)啟動(dòng)次數(shù)，定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)，勤換潤(rùn)滑滑，使機(jī)器長(zhǎng)期保持靈捷性操作，會(huì)在一定程度上降低機(jī)械的磨損度，從而為操作者創(chuàng)造更大的價(jià)值。


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