現(xiàn)象

原因分析

處理方法

1.鹽霧時間短

濃度過低

提高濃度,可提高到5-8%，不過不能多于10%,否則會影響產(chǎn)品的光澤

2.鍍件色澤變白

濃度過高

降低濃度（標(biāo)準(zhǔn)2-5%）

3.鍍件表面有毛刺現(xiàn)象

鍍液有沉淀物

鍍液應(yīng)更換或過濾

4.首天色效果好,過2-3天后色會變白

濃度高

1.出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象降低濃度

2.提高溫度 50℃-60℃

5.鹽霧測試后有發(fā)白現(xiàn)象

1．風(fēng)干溫度過高

2.在烘干之前盡量減少刮花

1．溫度應(yīng)降低到80℃以下

2工件要在實干（72小時）封閉后才能進(jìn)行鹽霧測試

6.封閉工作液色由半透明轉(zhuǎn)混沌或者白色

雜質(zhì)太高

更換封閉工作液