所謂成長(zhǎng)，就是實(shí)現(xiàn)獨(dú)立生存、完成獨(dú)立思考能力的自我?jiàn)^斗。所謂成熟，就是對(duì)內(nèi)消除傲慢，對(duì)外消除偏見(jiàn)的自我修行。宇航機(jī)械廠是集科研、開(kāi)發(fā)、制造、銷售與一體的資深企業(yè)，主打節(jié)能環(huán)保型制炭設(shè)備有：機(jī)制木炭生產(chǎn)線、連續(xù)式炭化機(jī)、無(wú)煙炭化爐、生物質(zhì)炭氣聯(lián)產(chǎn)等設(shè)備。規(guī)格齊全，設(shè)計(jì)新穎合理，制造工藝先進(jìn)，性能穩(wěn)定，操作方便，生產(chǎn)成本低，效率高，節(jié)能環(huán)保性能強(qiáng)?？筛鶕?jù)用戶不同的原料和產(chǎn)量要求，量身定做各種規(guī)格的制炭設(shè)備。產(chǎn)品遍布全國(guó)各地，遠(yuǎn)銷海外。
       秸稈炭化機(jī)是連續(xù)式炭化的環(huán)保炭化設(shè)備，好多炭化設(shè)備沒(méi)有辦法解決炭化過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣的處理，宇航機(jī)械的炭化機(jī)打破舊模式，直接把炭化的煙氣經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備，凈化之后變成可燃?xì)怏w，直接返回爐底燃燒，完成炭化，讓壞事變好事，直接讓煙氣從難題蛻變成為可燃?xì)?，滾筒炭化爐的自己供自己就是這樣的。炭化機(jī)的炭化原料廣泛，各種農(nóng)業(yè)廢棄物都可以進(jìn)行炭化，樹(shù)枝，樹(shù)葉鋸末也是制作機(jī)制炭的優(yōu)質(zhì)原料。炭化工藝是整個(gè)炭化的核心，首先，1. 含水量20%以下的炭化原料采用粉碎機(jī)粉碎，為環(huán)保型連續(xù)式炭化機(jī)提供原料；
2. 將粉碎后的原料在氣化爐里前期造氣，對(duì)炭化機(jī)進(jìn)行前期升溫，即引燃?xì)饣癄t里的原料，燜燒、氣化所產(chǎn)生的煙氣通過(guò)干式除塵（解決老式水噴淋凈化時(shí)污水排放的難題）、冷卻、凈化等過(guò)程后，轉(zhuǎn)化為純凈的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源通過(guò)燃燒器對(duì)炭化機(jī)加熱，達(dá)到600℃左右開(kāi)始上料炭化；
3.首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū)把原料剩余水分烘干，之后進(jìn)入炭化區(qū)炭化，炭化溫度控制在600℃左右，炭化過(guò)程中所產(chǎn)生的煙氣返回凈化系統(tǒng)，凈化之后轉(zhuǎn)化為可燃?xì)庋h(huán)燃燒，這樣利用自體產(chǎn)生的煙氣燃燒自體，滿足炭化機(jī)炭化時(shí)所需熱能連續(xù)生產(chǎn)，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果；
4. 通過(guò)控制柜控制炭化溫度、上料速度、炭化速度；
5. 原料在炭化機(jī)內(nèi)炭化后直接進(jìn)入冷卻輸送機(jī)輸出；
6. 炭化時(shí)產(chǎn)生的煙氣首先進(jìn)入干式除塵器進(jìn)行分離，炭粉收集，煙氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)循環(huán)使用；
7. 氣化爐屬于碳?xì)饴?lián)產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)生的碳粉可直接使用；
8. 干式凈化器收集的碳粉經(jīng)螺旋輸送輸出后可直接使用。
9.炭化機(jī)和氣化爐所產(chǎn)出的碳粉，經(jīng)雷蒙磨制成細(xì)粉，之后輸入封閉式炭粉倉(cāng)。碳粉倉(cāng)底部采用插板式開(kāi)關(guān)，分批次進(jìn)入封閉式輪碾攪拌機(jī)，將粘合劑按比例加入輪碾攪拌機(jī)內(nèi)的炭粉中，依據(jù)原料水份加入適量的水，通過(guò)輪碾攪拌機(jī)增加密度。把攪拌均勻后的原料，采用電棍輸送機(jī)輸入分配機(jī)，之后經(jīng)電棍上料機(jī)輸入成型機(jī)下料倉(cāng)，啟動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，自動(dòng)下料、自動(dòng)布料、自動(dòng)壓棒（成型壓力120t+120t）、自動(dòng)成型、成品自動(dòng)輸出。
9. 整套設(shè)備采用原材料均通過(guò)國(guó)家質(zhì)量認(rèn)證，保障設(shè)備使用壽命，炭化主機(jī)采用耐磨耐高溫陶瓷石棉材料密封，無(wú)煙排放達(dá)到環(huán)保要求。