雙齒輥破碎機廠在運行過程中，當有不可破碎物料進入破碎腔內(nèi)導致破碎軸停轉時，電機反向會帶動破碎軸反向旋轉，不需要操作人員就可以將異物清除。電機的反轉是在PLC的控制下自動完成的。輥破的輥套不易磨損，輥套和輥套之問的間隙能長期保持穩(wěn)定，熟料出料粒度也隨之保持穩(wěn)定。當出窯熟料中遇有大塊時，錘破可能就此故障停機，而雙尺輥破碎機可通過自動反轉運行將大塊啃小后再擠碎；當遇不正常工況、篦冷機的出料溫度偏高，錘破的錘頭耐磨性變差，在高速旋轉中打擊熟料中磨損迅速，而齒盤粉碎機的輥套表面有極佳的耐熱耐磨性能，在低速旋轉中擠壓熟料，磨損極小。
  齒盤粉碎機作為煤炭、建材、礦山等多數(shù)行業(yè)物料破碎時不可或缺的破碎機設備之一。大家也都知道只要是機械設備就離不開電機，而齒盤粉碎機同樣如此。但有些用戶不知道的是齒盤粉碎機也分有單電機與雙電機，而它們之間有什么區(qū)別呢。下面華盛銘機械就為大家介紹如何正確使用雙尺輥破碎機的單電機與雙電機。
  齒盤粉碎機齒輥對超大塊物料的嚙入能力主要取決于三個因素，一是破碎齒的幾何形狀，即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關，二是參與嚙合的齒的對數(shù)，三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料極易粉碎的條件下，其嚙入量將達到兩齒輥幾何構造所允許較大值。齒冠是一個結構復雜的受力件，因此，調(diào)質(zhì)硬度不能太高，實踐證明不宜超過250 HRB，否則脆性太大，易斷；調(diào)質(zhì)硬度也不能太低，否則無法保證強度與耐磨性。為了延長齒冠的使用壽命，現(xiàn)場采取的辦法是：預備耐磨合金小鑄件，簡稱“齒尖”，當齒冠磨損到一定位置時，將齒尖直接焊接到齒冠頭部，再用耐磨焊條在齒尖上焊一層保護層。此辦法要求破碎機每天都有3-5 h的檢修時間，因為焊接工作幾乎每天都要進行。
  在新時代下掌握好細節(jié)就等同于把握住品質(zhì)，精益求精的質(zhì)量讓雙尺輥破碎機在競爭中取勝，對企業(yè)發(fā)展起到?jīng)Q定性的作用，贏得在市場上的競爭優(yōu)勢，使企業(yè)在競爭中立于不敗之地，并以優(yōu)良的設計創(chuàng)新思維領導行業(yè)的前行。

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