傳統(tǒng)的雙齒輥破碎機(jī)大都是利用1對(duì)或幾對(duì)輥齒對(duì)塊狀物料進(jìn)行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個(gè)空間角度上。這種傳統(tǒng)的破碎機(jī)它的破碎效果不太理想。通過對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，及對(duì)各種輥齒的布置進(jìn)行對(duì)比分析，確定了一種高效的破碎輥齒和布置方式，并利用破碎砧實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的三階段破碎，利用皮帶輪、齒輪、齒輪軸實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)傳動(dòng)。達(dá)到了預(yù)定的破碎物料粒度的要求。
  對(duì)于齒輥式碎煤機(jī)來說較重要的部件莫過于它的破碎齒盤。因?yàn)槠扑辇X盤是齒輥式碎煤機(jī)的主要破碎部件，所以設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)重點(diǎn)考慮了這部分，使用了現(xiàn)在較新的齒輥設(shè)計(jì)方法，新齒盤的設(shè)計(jì)完全不同于以往的齒輥，它含有一對(duì)螺旋輥筒，一個(gè)輥筒上的齒牙族與另一個(gè)輥筒上的，與之相鄰的齒牙族的齒牙是平行布局的，其通過兩個(gè)輥筒上的相對(duì)的破碎齒牙合作咬合，可以較好的破碎小塊物料。但大塊的物料無法進(jìn)入兩個(gè)輥筒上相對(duì)的破碎齒牙的咬合區(qū)，而無法得到破碎。
  齒輥式碎煤機(jī)的技能存在不能嚴(yán)重操控碎后商品粒度、碎后商品過損壞量大、機(jī)體遭到?jīng)_擊載荷較大、破碎齒易損壞、全體噪聲大、修補(bǔ)量大等缺陷。如為了避免入猜中的雜木、鐵器、矸石、巖石等硬物料損壞破碎齒，九十年代前。輥齒式破碎機(jī)的破碎板下端裝有拉力繃簧，小型齒輥破碎機(jī)一破碎輥的兩端裝有緊縮繃簧，目 當(dāng)大塊物料或安靖物料落到破碎腔不能被破碎時(shí)破碎板或齒輥受力增大，然后緊縮繃簧增大破碎腔的排料問隙，以便排出硬物。然后借繃簧的康復(fù)力使可動(dòng)破碎 板或齒輥回到正本的方位。如此便不能嚴(yán)重操控碎后商品的粒度。
  齒輥式碎煤機(jī)具有體積小、破碎比大、噪音低、構(gòu)造簡略、修補(bǔ)便當(dāng)?shù)壤?，被破碎物料粒度均勻，安全可靠，是礦山設(shè)備中必不 可少的安全破碎設(shè)備之一。在現(xiàn)代化城市創(chuàng)造中也隨處可見小型齒輥破碎機(jī)的影子，高速公路的創(chuàng)造、水泥等作業(yè)都需求借助于齒輥式碎煤機(jī)的力氣來結(jié)束，可見齒輥式碎煤機(jī)的重要性。

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