當(dāng)有不可破碎物料進入破碎腔內(nèi)導(dǎo)致破碎軸停轉(zhuǎn)時， 電機反向會帶動破碎軸反向旋轉(zhuǎn)，不需要操作人員就可以將異物清除。電機的反轉(zhuǎn)是在PLC的控制下自動完成的。輥破的輥套不易磨損，輥套和輥套之問的間隙能長期保持穩(wěn)定，熟料出料粒度也隨之保持穩(wěn)定。當(dāng)出窯熟料中遇有大塊時，錘破可能就此故障停機，而輥破可通過自動反轉(zhuǎn)運行將大塊啃小后再擠碎；當(dāng)遇不正常工況、篦冷機的出料溫度偏高，錘破的錘頭耐磨性變差，在高速旋轉(zhuǎn)中打擊熟料中磨損迅速，而輥破的輥套表面有極佳的耐熱耐磨性能，在低速旋轉(zhuǎn)中擠壓熟料，磨損極小。
  煤廠齒輥破設(shè)備的保養(yǎng)與維修
  1、潤滑制度 
（1）齒輪箱應(yīng)使用220號硫磷型重負荷工業(yè)齒輪油。齒輪箱第一次加油，運行半個月后，將油全部放空，加注新油，以后每隔半年更換潤滑油一次，油位應(yīng)控制在油標中部。日常生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)油位下降應(yīng)及時加油。 
（2）傳動齒輪、輥齒軸瓦、傳動齒輪軸瓦，應(yīng)采用鈣基潤滑脂或MoS?復(fù)合鈣基潤滑脂，用油盅注油的，每日擰油一油盅。用油輪注油，每周注油一次，每盤軸承注油量為20ml，每次注油應(yīng)把傳動齒輪的油垢 清理干凈。
  2、維修 
（1）每周要對各部位螺栓檢查緊固一次，確保不松動。 
（2）每月應(yīng)對破碎機的輥齒、齒板的磨損程度進行檢查，磨損嚴重的要用專用焊條進行堆焊解決，無法焊補的應(yīng)進行更換，同時檢查齒環(huán)、齒板有無松動
和掉齒現(xiàn)象。 
（3）檢查排料、入料溜槽和防塵設(shè)施有無破損，如有破損應(yīng)及時焊補更換。
（4）每半個月應(yīng)對傳動三角帶進行一次檢查，傳動帶根數(shù)要配齊，長短要一致。三角帶的磨損底面，不可與槽帶輪輪底發(fā)生摩擦（發(fā)生摩擦三角帶就會打滑）。三角帶有下列問題應(yīng)及時更換：①破損，②露膠，③老化，④沾有油跡。 
（5）運行三個月需要對傳動輪進行偏差校驗，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整，調(diào)整方法和鄂式破碎機調(diào)整方法一樣。 
（6）彈簧保險裝置每周進行一次檢查，兩個彈簧正常工作時，彈簧的松緊度應(yīng) 保持相同，移動滾兩側(cè)軸承正常移動量允許4mm。 
（7）每月對兩齒輥的軸前竄動量進行檢查，較大竄動量不超5mm，兩軸中心線在同一水平上，且相互平衡。
  3、檢修 
（1）三個月應(yīng)對傳動齒輪軸互、輥齒、軸互拆檢，清洗檢查軸承、注入新油，軸承間隙超標或有其它點蝕等現(xiàn)象應(yīng)及時更換，注油量為油槍空槍的2/3。 
（2）每隔三個月應(yīng)打開齒輪箱體，檢查齒輪磨損情況，同時應(yīng)更換新油。
（3）破碎機拆卸檢修重新裝配時，必須在上下軸承座的結(jié)合面和機體靜止結(jié)合面均勻的涂一層1mm厚的密封膠以防結(jié)合面漏油。 
（4）破損機更換部件或檢修后應(yīng)對基礎(chǔ)螺栓的擰緊力矩嚴格掌握，M26螺栓擰緊力矩為350N.m。M24螺栓擰緊力矩為600N.m。螺栓擰緊，應(yīng)對角交叉進行。
  華盛銘煤廠齒輥破注重引進先進的科學(xué)技術(shù)，加強煤廠齒輥破設(shè)備的技術(shù)含量，朝著智能化、環(huán)?；⒁巳嘶确较蚺?，破碎機設(shè)備精良耐用質(zhì)量可靠，產(chǎn)品暢銷全國。

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