礦用雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí)，破碎齒各部應(yīng)力分布均勻，可提高齒的使用壽命及材料的使用效率，節(jié)省材料；其次，可減輕破碎機(jī)重量，減少設(shè)備的無用功，降低功耗。對(duì)于齒的受力情況如需進(jìn)一步優(yōu)化，還可以通過ANSYS軟件對(duì)強(qiáng)力齒輥破碎機(jī)的破碎齒進(jìn)行有限元分析，以得出應(yīng)力分布均勻的合理結(jié)構(gòu)。分級(jí)齒輥機(jī)齒設(shè)計(jì)的外形尺寸包括齒高、齒寬，要求其等于或稍小于產(chǎn)品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5～1 倍；齒厚度據(jù)破所要碎物料的強(qiáng)度而定，一般應(yīng)等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下應(yīng)盡量減小齒的厚度。如果齒形過大，排料中超限物料較多，破碎機(jī)的篩分作用不明顯，而且還影響了破碎機(jī)的通過能力；如果齒形過小，則會(huì)降低齒的強(qiáng)度，而且會(huì)使排料中過粉量增大，不便于嚙入物料。
  傳統(tǒng)的破碎機(jī)大都是利用1對(duì)或幾對(duì)輥齒對(duì)塊狀物料進(jìn)行擠壓破碎。且這些輥輪在軸上的安裝大都是并齊地排列在軸上，也就是它們的安裝鍵都在同一個(gè)空間角度上。這種傳統(tǒng)的破碎機(jī)它的破碎效果不太理想。通過對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，及對(duì)各種輥齒的布置進(jìn)行對(duì)比分析，確定了一種高效的破碎輥齒和布置方式，并利用破碎砧實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的三階段破碎，利用皮帶輪、齒輪、齒輪軸實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)傳動(dòng)。達(dá)到了預(yù)定的破碎物料粒度的要求。
  華盛銘機(jī)械廠家生產(chǎn)的新型小型雙齒輥破碎機(jī)所采用的分級(jí)齒輥機(jī)設(shè)有連板齒輪調(diào)整裝置，能使兩齒輥軸線始終保持平行合理調(diào)整破碎輥的間隙，保證燒結(jié)礦產(chǎn)品粒度穩(wěn)定。改變了小型雙齒輥破碎機(jī)因剪切齒和篦條間距不能小，只能破碎大塊燒結(jié)餅的問題。該機(jī)通過大塊硬物（如鐵塊）后的一瞬間，被壓縮的活動(dòng)輥彈簧突然伸開，避免了物料大小硬度的不同造成卡死的現(xiàn)象，和好的保證了給料方面的穩(wěn)定性，小型雙齒輥破碎機(jī)的破碎性能大大提升新型小型雙齒輥破碎機(jī)的性能，在燒結(jié)礦的破碎中細(xì)碎機(jī)廠家而不再分級(jí)齒輥機(jī)靠調(diào)節(jié)彈簧和墊片來改變輥?zhàn)拥拈g隙。

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