6T鍋爐脫硫除塵器采用一體化的制作方案，這樣使得制作的除塵器不僅結構緊湊，并且設備的占地面積也比較小，投資的費用低;系統操作起來簡單、運行穩(wěn)定、維護方便;耐腐蝕，適應能力強等特點。該鍋爐脫硫除塵設備脫硫劑可采用純堿-氧化鈣、沖渣水-氧化鎂、沖渣水-石灰或其它堿性廢水;6T鍋爐脫硫除塵設備適應于大、中、小型各種鍋爐、窯爐，也適應于硅鐵爐、硅鈣爐等煙塵濃度高，鋸末燃料鍋爐，秸稈燃料鍋爐，木材燃料鍋爐難于治理的煙氣。 6T鍋爐脫硫除塵器進出風方式、進風管道各部位的煙氣流速選擇是否妥當；除塵器各倉室進風的均勻度；導流系統設計是否合理；進風口距離濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是否足夠；濾袋直徑和濾袋間距決定的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。 6T鍋爐脫硫除塵設備的煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層 的除霧器安裝于脫硫塔的上部，以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體，離開脫硫塔，再次通過鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現有的煙囪裝置。 6T鍋爐脫硫除塵器性能特點： 1、鍋爐布袋除塵器進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了除塵布袋與電磁脈沖閥的壽命。 2、除塵布袋采用耐高溫布袋，工作溫度＜200℃。 3、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。 4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁脈沖閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。 5、除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。 6、除塵器骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。 7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。 8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。 9、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞除塵布袋。 10、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。