很多大型的金屬生產(chǎn)線中，廢鋼粉碎機是不可缺少的設(shè)備之一，為資源的回收利用做出了突出的貢獻(xiàn)，雖然設(shè)備在使用的過程中不會出現(xiàn)太多的故障問題，但是如果長時間的進(jìn)行使用，故障問題也是難以避免的，為幫助大家更好的了解，我們的工作人員根據(jù)用戶的反饋篩選和整理了一些設(shè)備的常見問題供您參考。

   一、錘頭失效

   廢鋼粉碎機的錘頭在工作過程中高速旋轉(zhuǎn)，會與物料相沖擊，其沖擊力全部轉(zhuǎn)化為對錘面的壓應(yīng)力，就會對錘頭表面產(chǎn)生塑性變形和微裂紋，破碎設(shè)備在長期的運行過程中，會反復(fù)承受被破物料帶來的沖擊力，然后微裂紋就會擴(kuò)展，然后形成碎片脫落，當(dāng)破碎設(shè)備遇到垂直于錘面的法向應(yīng)力和平行于錘面的切向應(yīng)力時，錘頭表層金屬會產(chǎn)生顯微切削、沖刷，使金屬表面磨損，形成切削溝槽。

    二、斷軸

    1.主軸疲勞產(chǎn)生斷裂。這種情況的原因在于給料時，比較偏向一側(cè)，使得物料在廢鋼粉碎機內(nèi)分布不均勻，底部負(fù)荷不均，產(chǎn)生沖擊載荷，主軸受到?jīng)_擊力導(dǎo)致斷裂。

    2.主軸質(zhì)量存在問題。這也是造成破碎設(shè)備斷軸的一大原因，因此主軸要選擇合適的材質(zhì)，但同時也要保證外在影響因素，也會避免斷軸。

   三、電機發(fā)熱

    1.破碎設(shè)備電機在工作到規(guī)定時間后，就需要加油或者打開清洗軸承，重新加注潤滑油，恢復(fù)軸承的潤滑性。

    2.皮帶過松或者過緊會造成電機發(fā)熱，可以將固定電動機座的螺栓松開，用調(diào)節(jié)螺栓改變電動機在滑道上的位置，使皮帶達(dá)到需要的緊度后，再將固定螺栓擰緊。

   3、廢鋼粉碎機電機的電源線不能太長或者纏繞，這樣比較容易造成電機欠壓或者欠電流，進(jìn)而導(dǎo)致電機發(fā)熱的現(xiàn)象。

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