多年來(lái)，華盛銘重工的業(yè)務(wù)線不斷延伸，源于華盛銘的產(chǎn)品質(zhì)量把控非常嚴(yán)格，技術(shù)取得一系列重大突破，服務(wù)品質(zhì)不斷的提升。如今中國(guó)機(jī)械行業(yè)迎來(lái)了新的要求高度，產(chǎn)品在具有高精度的基礎(chǔ)上更需要不斷求“精”。華盛銘重工也將瞄準(zhǔn)這條“中國(guó)精線”，不越位、不走偏、不脫軌，充分發(fā)揮自己的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，讓華盛銘之路走的更遠(yuǎn)、更堅(jiān)定，讓華盛銘名片更加耀眼奪目。在水泥行業(yè)的生產(chǎn)中，對(duì)石灰石的需求量是極大的。而用于制作水泥，需要將石灰石加工成粉末狀才能夠使用。近年來(lái)多用石灰石破碎機(jī)加工石灰石粉末，其制粉效果突出。那么如何做好箱式破碎機(jī)的選擇，成為關(guān)系到石灰石較終成品的質(zhì)量，其生產(chǎn)細(xì)度尤為重要。
  重錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤、錘頭、軸承、軸承座、密封裝置等組成。通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊磨剝粉碎石料，在工作中長(zhǎng)時(shí)間受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使轉(zhuǎn)子組成構(gòu)件磨損變形而出現(xiàn)故障：
  1、機(jī)器震動(dòng)異常原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。安裝錘盤，并要確保每個(gè)錘盤彼此貼緊。
  2、機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生金屬敲擊聲原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。解決方法：停止工作，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
  3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲原因：銷軸松動(dòng)；彈性圈磨損；解決方法：停止工作，并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
  4、軸承過(guò)熱原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多或污穢變質(zhì)；軸承損壞。解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為空間容積的1/3-1/2；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
  5、產(chǎn)量減少原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。解決方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
  6、出料粒度過(guò)大原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。解決方法：更換錘頭；更換篩條。
  7、機(jī)體晃動(dòng)原因轉(zhuǎn)子主軸彎曲或崩裂:在矯直過(guò)程中，對(duì)軸的彎曲值要不斷地進(jìn)行測(cè)量，直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。即軸在Φ200-300時(shí)，彎曲值不應(yīng)超過(guò)0.06mm，經(jīng)過(guò)矯直的軸，彎曲值不得超過(guò)0.1-0.15mm。
  重錘式破碎機(jī)是轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)，從而靠沖擊破碎物料的機(jī)械。為了巨石破穩(wěn)定工作，首先要轉(zhuǎn)子獲得靜力和動(dòng)力同時(shí)平衡。如果轉(zhuǎn)子的重心不在它的幾何中心線上，則產(chǎn)生靜力不平衡現(xiàn)象。若轉(zhuǎn)子中心線和幾何中心線相交，則將產(chǎn)生動(dòng)力不平衡現(xiàn)象。這兩種不平衡現(xiàn)象，都會(huì)產(chǎn)生很大的慣性力和慣性力矩，從而使機(jī)器產(chǎn)生過(guò)大的振動(dòng)，使機(jī)器的主軸、軸承和機(jī)架等部件受力情況惡化，降低零件的使用壽命。特別是在軸承上產(chǎn)生周期性的沖擊負(fù)荷，使軸承發(fā)熱甚至損壞。除了轉(zhuǎn)子平衡問(wèn)題外，還有由于錘頭動(dòng)力不平衡而引起的機(jī)器振動(dòng)以及錘頭打擊物料時(shí)所產(chǎn)生的沖擊力因素。所以，除了在制造上要保證轉(zhuǎn)子的靜力平衡和動(dòng)力平衡外，還必須進(jìn)行動(dòng)力學(xué)計(jì)算。


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