藥廠廢氣催化設備 將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作 。 催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解反應及熱量回收有利，減少設備運行及投資費用。 設備特點 1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣 2．不產生二次污染，設備投資及運行費用低； 3．催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97以上； 4．設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便； 5．整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠； 6．系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。 催化燃燒裝置 HC型系列有機氣體催化裝置目前第六代產品已被國內外用戶廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經濟效益和社會效益。該產品采用了IEC—439國際標準生產。該產品以優(yōu)良的性能、可靠的質量，獲得了眾多的殊榮，深受新老用戶的一致好評 。 產品結構特點 HC型系列產品設計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結出以下特點： 1 .操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。 2 .能耗低：設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。 3 .安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。 4 .阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。 5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。 6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產品的70~80，且設備基礎無特殊要求。 7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。一諾特環(huán)保業(yè)務主管：何蕊 手機/微信：13393381915