青島華旭公司生產(chǎn)的“鋼管表面拋丸清理機(jī)”，其作用是對(duì)鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面進(jìn)行拋丸處理；從而
清除其氧化層、清除其氧化層及焊渣等雜物；使其在拋丸后呈現(xiàn)金屬光澤,有利于工件噴漆及涂敷。
在強(qiáng)大的作業(yè)功能之外，鋼管拋丸機(jī)還采用了高強(qiáng)度的易損件，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、壽命長(zhǎng)；并且除塵設(shè)備符合環(huán)保要求，深受行業(yè)內(nèi)顧客青睞！

鋼管表面拋丸清理機(jī)具有以下結(jié)構(gòu)特征：
1、選用大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能明顯地提升清理效率、得到令人滿意的清理質(zhì)量。拋
丸器葉輪撥片分丸輪選用一體化來(lái)設(shè)計(jì)，更換更加方便快捷。
2、底端選用高強(qiáng)度磁鐵和毛刷當(dāng)作密封元件，提高了拋丸機(jī)密封效果，降低因工件凹凸不平造成的鋼丸
飛出，有效性減少鋼丸損耗率。
3、滿足各類清理標(biāo)準(zhǔn)及需求，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
4、可以控制設(shè)備隨意升降，有益于穩(wěn)定通過(guò)凹凸不平的清理工作面，移動(dòng)設(shè)備時(shí)能夠順利通過(guò)工件伸縮縫、
高鐵預(yù)制件等。
5、選用高耐磨材料電腦激光切割技術(shù)，其使用壽命進(jìn)一步提高，且美觀大方、便于拆換，高鉻焊條焊接的不
同零部件保障了焊縫和設(shè)備自身相同適用壽命。
6、八濾芯自動(dòng)反吹式除塵器，自動(dòng)反吹灰塵到能夠方便拆卸的集塵箱中收集，減少了清理灰塵的時(shí)間，
有效保護(hù)施工環(huán)境。減少工程施工場(chǎng)所周邊的粉塵污染。

鋼管表面拋丸清理機(jī)都有哪些組成部分呢？
1、拋丸清理室
清理室的頂部吊鉤行走槽的位置是采用護(hù)板、多層抗磨膠版、而且底層是扛耐沖擊的聚胺脂板材料密封的,頂
部的尼龍刷組成的是迷宮式密封帶，結(jié)構(gòu)非常的精巧。

2、拋丸器總成
拋丸機(jī)的葉片拆裝簡(jiǎn)便，速度快。 選用單圓盤拋丸器，可靠性能好，拋丸勻稱。拋丸器中的葉片、分丸輪、
定向套等，全部都是選用高耐磨材料，歷經(jīng)特殊熱處理工藝制做而成的，降底了拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音，也可以增加使用壽命。外型很美觀大方、構(gòu)造很精巧、生產(chǎn)制造和維修操作方法簡(jiǎn)單。

3、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)
丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為循環(huán)系統(tǒng)和丸料分離凈化系統(tǒng)，由許多部分構(gòu)成，給大伙兒詳細(xì)介紹下列幾部分：
1.螺旋輸送器
此零部件我公司已實(shí)現(xiàn)系列化，實(shí)用性、互換性高，特性平穩(wěn)安全可靠，整個(gè)螺旋軸選用焊后整體生產(chǎn)加工，保障了螺旋軸兩端的同軸度，提升了運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定。
2.斗式提升機(jī)
提升機(jī)的下面軸上裝有脈沖輪，可以起到檢測(cè)、跟蹤提升機(jī)的工作狀態(tài)，提升機(jī)一旦出現(xiàn)故障，就能馬上將信號(hào)反饋進(jìn)行處理，能夠有效的保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.分離器
分離器主要由分、輸送螺旋，分選區(qū)丸料倉(cāng)、等組成。是目前我公司新式的分離器。調(diào)整分離器的垂直與水平調(diào)節(jié)擋板之間的縫口，可以改善布料層的高度和軌跡，配合調(diào)整分離區(qū)的調(diào)節(jié)擋板，還可以獲取優(yōu)良的分離效果，實(shí)現(xiàn)了彈丸與同樣顆粒物的分離。

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