尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器退火處理主要是針對于材質(zhì)硬度達(dá)不到指定要求從而進(jìn)行二次加熱處理工藝，其目的是保證聯(lián)齒式軸器硬度達(dá)到指定標(biāo)準(zhǔn)硬度。其此工藝主要應(yīng)用于尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器類別較多；尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器在進(jìn)行退火處理時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）出現(xiàn)應(yīng)力：由于金屬內(nèi)、外受熱有差異，膨脹不勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，稱熱應(yīng)力。若退火時溫度過高而造成石墨斷面，將不易切削加工且使淬火時過熱和變形。脫碳使工件表面出現(xiàn)軟點(diǎn)，降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度； （2）尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器脫碳：脫碳是指鋼表面的碳全部或部分被燒掉的現(xiàn)象； （4）過熱和過燒：過熱指鋼在加熱中超過允許的溫度之后，使晶粒長的粗大； （5）聯(lián)軸器硬而脆的網(wǎng)狀碳化物； 尼龍內(nèi)齒聯(lián)軸器的損壞原因： 1、在使用聯(lián)軸器的時候，軸系中的設(shè)備比如說柴油機(jī)、齒輪箱、軸系和高彈性的聯(lián)軸器在設(shè)計(jì)和使用上是要相互補(bǔ)充的，其設(shè)計(jì)制造的水平也比較高，這樣設(shè)計(jì)出來的的船舶其質(zhì)量也很高。 2、主要是因?yàn)橹鳈C(jī)的言行減振器下沉了，這樣使得聯(lián)軸器的軸系出現(xiàn)了不對稱的情況，從而加大了附加的轉(zhuǎn)矩，這樣就使得高彈性的聯(lián)軸器在使用的時候發(fā)熱出現(xiàn)斷裂事故。 3、因?yàn)槁?lián)軸器的使用范圍是比較廣的，在很多行業(yè)中都有廣泛的使用?？赡茉诰唧w情況中其使用方式不當(dāng)，或者是在使用的時候沒有考慮周全，這樣也會使得聯(lián)軸器在使用的時候被損壞。