整改起皺的一般方法，就是 確保制件在拉伸過(guò)程 中模具能夠壓住料，確保一個(gè)合理而正常的板料流動(dòng) 速度。板料在拉伸過(guò)程中流動(dòng)過(guò)快，則有可能導(dǎo)致制 件起皺；板料流動(dòng)過(guò)慢，則有可能導(dǎo)致制件開(kāi)裂。另 外一個(gè)方面，板料流動(dòng)過(guò)程中如果板料流動(dòng)過(guò)快，內(nèi) 應(yīng)力無(wú)法釋放，特別是 型面落差比較大，形狀急劇變 化的制件，容易形成起皺和疊料。 　　該件呈圓弧形狀，板料流動(dòng)較為充 分，廢料區(qū)域沒(méi)有吸皺筋，不利于起皺問(wèn)題的消除。 起皺要完全克服，就必須要壓住料。而制件拉伸深度 較深，形狀變化比較急劇，依靠傳統(tǒng)調(diào)整頂桿壓力、移 動(dòng)板料、調(diào)整間隙，無(wú)法從根本上解決該問(wèn)題，就必須 想其他辦法進(jìn)行吸皺，措施如下：①在廢料上加3個(gè)吸皺筋，吸掉部分起皺；②加大壓料筋，減緩板料在拉伸 過(guò)程中的流動(dòng)速度；③調(diào)整定位，確保制件在拉伸過(guò) 程中能壓住料；④調(diào)整頂桿壓力，確保制件能成形到 位。修邊序修掉加吸皺筋，整改后，相應(yīng)的后面修邊等工序模具要相應(yīng)調(diào)整、整改，整改后效果，效果明顯。 　　開(kāi)缺口只是 釋放內(nèi)應(yīng)力的一種方法，在面對(duì)起皺問(wèn)題時(shí)，甚至可以考慮 在工藝和模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，在起皺嚴(yán)重的地方，開(kāi)幾個(gè)孔借以釋放內(nèi)應(yīng)力。這幾個(gè)孔在夾具和整車(chē)上不能作為定位孔用，不能作為工藝過(guò)孔，不能影響匹配強(qiáng)度，但是 可以作為塞焊孔使用。具體開(kāi)孔的位置、數(shù)量、大小，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)起皺的位置和嚴(yán)重程度決定。 　　開(kāi)工藝缺口具體的大小和數(shù)量、位置，要根據(jù)具體的沖壓件來(lái)決定。一般來(lái)說(shuō)，起皺嚴(yán)重的地方開(kāi)缺口，不嚴(yán)重的地方不用開(kāi)缺口。在縱梁等翻邊件上開(kāi)缺口，要盡量避免疊料，盡可能不開(kāi)缺口。如果一定要開(kāi)缺口，須考慮 縱梁等關(guān)鍵件的強(qiáng)度，防止制件存在開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn)。 　　生產(chǎn)過(guò)程中因潤(rùn)滑油過(guò)厚，導(dǎo)致起皺，可以根據(jù) 具體生產(chǎn)的情況來(lái)臨時(shí)處理。如果因板料過(guò)小導(dǎo)致， 或者是 定位偏、不合理導(dǎo)致，直接驗(yàn)證后調(diào)整板料毛 坯規(guī)格尺寸即可。如果模具上、下模之間的間隙過(guò) 大，采用補(bǔ)焊的辦法非 常費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且精度不準(zhǔn)確， 可以采用對(duì)上、下模表面進(jìn)行燒烤的辦法，上模漲起 0.2~0.3mm的高度，從而減小間隙，使板料在拉伸過(guò)程 中被壓住。這種辦法一般可以局部?jī)?yōu)化起皺不平的地方。http://www.npbjjs.com