石料對現(xiàn)今砂石行業(yè)來說有極高的經(jīng)濟價值，制砂生產(chǎn)線主要由經(jīng)破碎機、細碎機等設(shè)備逐級加工以后，在有色金屬礦山、冶金、化學(xué)、建筑、鐵路、公路、城市建筑、等工程領(lǐng)域中發(fā)展。砂石系統(tǒng)所出產(chǎn)的骨料可知足高速公路路面、鐵路、水利水電工程及民用建筑等領(lǐng)域所用混凝土和瀝青的攪拌，以及金屬礦物破碎后的研磨和甄選，如：銅、鋅、金等；建筑廢棄物的破碎后重新利用、水泥廠用生料研磨前的制備等。

制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程：　　

大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機平均地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送入圓錐破碎機（或反擊式破碎機）進行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，成品砂子由膠帶輸送機送至洗砂機清洗后再通過膠帶輸送機送至成品料堆；大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機送至立式?jīng)_擊破碎機（制砂機）進行細碎，細碎后的石料由膠帶輸送機再次送進振動篩進行篩分，這樣形成閉路多次輪回。

從制砂生產(chǎn)線工藝流程中我們可以了解到，圓錐破碎機和反擊式破碎機都可以作為在制砂生產(chǎn)線中的二段破碎設(shè)備，那么它們在破碎中主要的區(qū)別的是什么呢，圓錐破碎機的工作原理是采用層壓破碎，軋臼壁不斷在向破碎壁運動，擠壓在兩者之間的物料，進行粉碎；反擊破碎機的工作原理是物料至渦旋破碎腔頂部齒形反擊板后反彈自由下落，不斷同后續(xù)往上沖擊的物料碰擊破碎。

實際生產(chǎn)中兩者也存在較多差別，具體如下：

1、破碎物料的硬度不同

反擊破和圓錐破都能充當(dāng)二級破碎設(shè)備，只是兩者破碎的物料硬度不一樣，圓錐破主要破碎一些硬度較大的物料，如花崗巖、玄武巖、凝灰?guī)r、河卵石等，而反擊破用來破碎硬度較小的物料，如石灰石、石灰?guī)r等。

2、出料粒度和適用物料不同

兩種破碎機設(shè)備破碎的物料出料粒度也不一樣。一般而言，圓錐破比反擊破破碎的物料要細。在實際生產(chǎn)中，選礦上用圓錐破的比較多，而建材、建筑工程中用反擊破的比較多。

3、成品粒型不同

反擊破的粒形好，成品棱角少，粉料多；圓錐破的成品中針片狀較多，粒形不好。

4、處理量不同

相比反擊破，圓錐破具有能耗低、產(chǎn)量大、生產(chǎn)穩(wěn)定等特點，所以圓錐破常用于大型化高產(chǎn)量的生產(chǎn)線作業(yè)。

5、投入成本不同

圓錐破的價格要比反擊破貴，但其易損件壽命較長，避免了經(jīng)常更換部件的煩惱，從長遠角度來講圓錐破要比反擊破的性價比要高。

可以理解為，反擊破的前期購買成本低，后期維護成本較高；圓錐破的前期成本高，后期投入成本較低。

6、污染程度不同

反擊破的噪音污染和粉塵污染大；圓錐破的污染較小。

綜上，反擊破和圓錐破各有各自的優(yōu)勢和劣勢，在實際生產(chǎn)中要選用哪種設(shè)備，還需要根據(jù)不同的物料、進出料粒度、產(chǎn)量等方面進行選擇。這里建議如果是小型石料生產(chǎn)線，采用反擊破就行了，如果是大型石料生產(chǎn)線且物料較硬，選擇圓錐破會更好，如果對粒型要求非常嚴(yán)格，可以增加一臺*形機。

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