脫硫?qū)Ｓ貌即龎m器是一種新的布袋除塵器型式，能適應(yīng)脫硫后高濃度、煙溫接近露點工況，實現(xiàn)煙氣粉塵的分離。煙氣干法脫硫工藝需要大量的物料循環(huán)，要求除塵器各腔室、煙道設(shè)計進行優(yōu)化。因此，這種布袋除塵器不僅滿足煙氣的氣固分離的要求，同時有利于脫硫系統(tǒng)的物料循環(huán)。與常規(guī)布袋除塵器相比，脫硫?qū)Ｓ貌即龎m器有以下特點。 (l)采用上進風(fēng)方式，降低入口濃度，提高濾袋的使用壽命。煙氣從吸收塔進入布袋除塵器，采用上進風(fēng)方式。這一結(jié)構(gòu)既可減小煙氣的運行阻力，又可以充分利用重力，使粗顆粒的粉塵直接進入灰斗，減少濾袋的負荷，提高濾袋的使用壽命。 (2)采用經(jīng)特殊表面處理的PPS(萊頓)改性濾料。采用經(jīng)特殊表面處理的進口PPS改性濾料，可很好地適應(yīng)長期使用要求，持續(xù)運行溫度為75℃一160℃，瞬問可耐190℃。選擇合理的氣布比，以同時適合脫硫和不脫硫兩種工況。 (3)采用不問斷旋轉(zhuǎn)的脈沖清灰方式，減少了脈沖閥數(shù)量，降低了維護工作量。采用不問斷脈沖清灰方式，利用不停旋轉(zhuǎn)的清灰臂，對準整個室的每一條濾袋口，進行脈沖噴吹，一個布袋單元只需一個大口徑的脈沖閥，一臺200MW機組的脫硫除塵器只需6~10個，與需要700多白個噴吹脈沖閥的逐行脈沖噴吹清灰方式相比，脈沖閥的數(shù)量大大減少，相應(yīng)的維修量也大大減少，因此特別適合中大型機組。 (4)噴吹壓力低、能耗低、對布袋的損傷小。脈沖噴吹清灰壓力為0.08MPa左右，可降低能耗、而且對布袋的損傷小。 (5)采用特制的多節(jié)白鎖式袋籠、方便了濾袋的更換。采用特制的多節(jié)白鎖式袋籠，更換濾袋時不用揭頂，方便濾袋的更換，減少了更換工作量。濾袋長度可達8~10m。 (6)不停機在線更換濾袋，不影響機組運行。每個袋室前后均設(shè)有擋板門，方便不停機更換濾袋。 (7)采用橢圓形濾袋、占地少，方便布置。采用橢圓形濾袋，沿圓周輻射形布置，最大限度地利用了袋室的空問，減少了占地。比常規(guī)的逐行脈沖噴吹清灰方式減少30左右。 (8)采用獨特的預(yù)涂灰土藝和噴水降溫手段，可取消旁路煙道。http://www.hbqkhbsb.com/qkbd/qkbd133.html