碳粉成型機是原料進行碳化后，再進行粉碎，然后直接使用成型機，由碳粉成型機壓出的炭塊，就是成品碳了。而制棒 機的生產(chǎn)需要將原料進行粉碎，然后再將粉碎好的原料進行烘干，烘干好之后再由制棒機制棒，在制棒機完成的制棒， 屬于半成品，是需要碳化爐碳化之后才是成品。碳粉成型機與制棒機都屬于壓制原料成型的，一個壓制的是成品，一個 壓制的半成品。

炭粉成型機構(gòu)造組成：

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿 減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相 等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟 練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 

2、傳動部分，主傳動裝置為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮 帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝 有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿 足生產(chǎn)壓力要求。 

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載， 液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥， 系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。