精密鑄造典型工藝 31石墨熔模型殼 在欽合金熔模精鑄工藝中，石墨型殼的應(yīng)用比較早，采用的耐火材料是造石墨粉，粘結(jié)劑也是碳質(zhì)的，通常是樹脂或膠體石墨石墨撒砂粒度為：面層和鄰面層35-150目，背層8-35目：型殼一般涂掛8-9層，厚度約為10mm左右，型殼預(yù)熱溫度不宜過高，一般為400℃左右，否則型殼與液欽會(huì)發(fā)生反應(yīng)石墨熔模型殼的缺點(diǎn)是，澆出的欽鑄件表面存在較厚的脆性層，需用噴砂，酸洗等方法處理，由于澆注時(shí)鑄件各部位受熱條件不同，層也不均勻，所以清除不徹底，會(huì)影響鑄件性能，清除過多，又難以保證鑄件精度。 32金屬鎢面層陶瓷型殼 金屬鎢面層陶瓷型殼是美國(guó)Rem公司發(fā)展起來的一種型殼系統(tǒng)該工藝的特點(diǎn)是采用金屬有機(jī)化合物，鉆鹵化物或膠體金屬氧化物作為粘結(jié)劑，以金屬鎢粉作面層耐火材料為保證良好的涂掛性，需將蠟?zāi)＝M放在清洗液中清洗，清洗液由20酒精、40三氯氟甲烷，40四氯代乙烯組成脫蠟亦采用四氯代乙烯熔劑采用此工藝，鑄件表面粗糙度好，內(nèi)部質(zhì)量高，欽鑄件精度可達(dá)鑄鋼件水平缺點(diǎn)是金屬面層導(dǎo)熱性高，鑄件易出現(xiàn)冷隔缺陷，應(yīng)采用離心底注方式；另一重要缺點(diǎn)是原材料價(jià)格昂貴。 33氧化物陶瓷型殼 氧化物陶瓷型殼是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種先進(jìn)工藝，粘結(jié)劑亦采用難熔金屬氧化物膠體或金屬有機(jī)化合物枯結(jié)劑是制造此類型殼的關(guān)鍵，此類型殼具有較高的常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，有較小的收縮率，能保證所澆的欽鑄件具有較高的尺寸精度和表面粗糙度。 http://www.czdongxin.com