焊接式不銹鋼管材特點(diǎn)： 由于產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn)，壁厚越厚，機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大，它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄，它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次焊接式不銹鋼管的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。 不銹鋼管焊接加工件優(yōu)缺點(diǎn) 1、連接強(qiáng)度高。 2、現(xiàn)場(chǎng)焊接口的焊縫氣體保護(hù)難以達(dá)標(biāo)，造成焊縫易生銹，直接降低管道的使用壽命。 3、安裝質(zhì)量對(duì)焊接工人技術(shù)依賴性強(qiáng)，質(zhì)量難穩(wěn)定。 不銹鋼焊接件焊接管的要求 1、焊接不銹鋼管件手工電弧焊時(shí)焊機(jī)采用直流反接，氬弧焊時(shí)采用直流正接。 2、焊前應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷刷掉表面的氧化皮，并用丙酮清洗；建議每焊完一層焊下一層前，都對(duì)焊縫表面進(jìn)行清理。焊條應(yīng)在200-250℃烘干1h，隨取隨用。 3、焊前將工件坡口兩側(cè)25mm范圍內(nèi)的油污等清理干凈，并用丙酮清洗坡口兩側(cè)25　mm　范圍。 ... 4、氬弧時(shí)噴嘴為5—8＃，鎢極規(guī)格Φ2.5　mm. 5、氬弧焊焊接不銹鋼時(shí)，背面充氬氣保護(hù)，才能保證背面成形。從經(jīng)濟(jì)上和效率上考慮，盡量采用在管道內(nèi)局部充氬的方法，流量為5-14L/min，正面氬氣流量為12一13L/min，在正式施焊前檢查充氬合格后方可開始施焊。施焊至定位焊處打磨干凈方可繼續(xù)施焊。施焊過程中不可以關(guān)閉充氬用的氬氣，需繼續(xù)充氬至施焊結(jié)束。 焊接式不銹鋼連接原理：采用熱熔工藝，將兩連接件熔接，達(dá)到連接的效果，連接強(qiáng)度高。由于在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的成品連接管件小，故管線的成本很低，幾乎與鋼塑管線成本等價(jià)。管線的安裝難度較高，管線的故障率低，壽命長(zhǎng)。