詳細(xì)說(shuō)明
大棚彎管機(jī)能大限度地減少零件加工所需的機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間,顯著提高生產(chǎn)效率。大棚彎管機(jī)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和多數(shù)主運(yùn)動(dòng)都采用無(wú)級(jí)調(diào)速,且調(diào)速范圍大,因此,每一道工序都能選擇佳的切削速度和進(jìn)給速度;良好的結(jié)構(gòu)剛度和抗振性允許機(jī)床采用大切削用量和進(jìn)行強(qiáng)力切削;一般不需要停機(jī)對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè),從而有效地減少了機(jī)床加工中的停機(jī)時(shí)間。
機(jī)床移動(dòng)部件在定位中都采用自動(dòng)加減速措施,因此可以選用很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度,大大節(jié)約了輔助運(yùn)動(dòng)時(shí)間;加工中心可以采用自動(dòng)換刀和自動(dòng)交換工作臺(tái)等措施,工件一次裝夾,可以進(jìn)行多面和多工序加工,大大減少了工件裝夾、對(duì)刀等輔助時(shí)間,加工工序集中,可以減少零件的周轉(zhuǎn),減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)及廠房面積,給生產(chǎn)調(diào)度管理帶來(lái)方便。
大棚數(shù)控彎管機(jī)的速度和角度的調(diào)試影響,大棚數(shù)控彎管機(jī)是現(xiàn)代工業(yè)中的設(shè)備,使用廣泛,特別是在交通運(yùn)輸工具方面,因而,對(duì)其的使用性能也有了較高的要求,經(jīng)常要求其要有較大的打破。與以往比較,社會(huì)經(jīng)濟(jì)的的開(kāi)展迅速,需求較多形狀的金屬管,舊式的溫室大棚數(shù)控彎管機(jī)難以適應(yīng)社會(huì)的開(kāi)展要求了。因而,在工業(yè)開(kāi)展中呼喚較多的高新技術(shù)呈現(xiàn)?,F(xiàn)在,PLC的使用為工業(yè)經(jīng)濟(jì)的開(kāi)展供給了杰出的確保。這是一次突飛猛進(jìn)的革命。與舊式的溫室大棚數(shù)控彎管機(jī)比較,在彎管的速度以及精度上都存在著很大的長(zhǎng)處。現(xiàn)在,新的溫室大棚數(shù)控彎管機(jī)的發(fā)作,很大的進(jìn)步了出產(chǎn)功率,使經(jīng)濟(jì)效益也有了顯著的進(jìn)步。在如今的科技根底之上,應(yīng)該再上一層樓。
溫室大棚數(shù)控彎管機(jī)折彎成形速度對(duì)成形質(zhì)量的主要影響為:速度太快,容易造成導(dǎo)管折彎部分的扁平,圓度達(dá)不到要求,造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷;速度太慢,容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成導(dǎo)管折彎部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn),將導(dǎo)管的折彎速度確定為機(jī)器折彎速度的20--40為宜。
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