不銹鋼焊接工藝要求： 焊前準(zhǔn)備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6mm厚度對接焊縫可采用不開破口接頭雙面焊。6mm以上,一般開V或U,X形坡口。 其次:對焊件,填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。 焊接參數(shù):包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護(hù)氣流,噴嘴直徑等。 1,焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。 2,焊到直徑根據(jù)焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。 3,焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應(yīng)的電弧電壓為8~10V。 4,焊速:選擇時(shí)要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。 1、手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。 這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接。在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時(shí)間長，需重新烘烤。因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺芸煸诤笚l中積聚。 　　 2、MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。 　　3、TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生。這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。 焊絲既可以手送，也可以機(jī)械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲 。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電。采用直流電時(shí)，