壓下螺母是軋機壓下裝置的重要部件，該螺母重量大，采用銅合金材料，主要由絲桿和絲母組成。其主要作用是通過絲材與絲母間的高速轉(zhuǎn)動進行壓下傳動，產(chǎn)生軋制力。要求壓下螺母材料能夠滿足重載要求，具有良好的強度、較高的耐磨性、耐高溫性、抗咬合性、以及較佳的硬度匹配性能；另外，螺母的更換由于要與初軋機停機檢修同時進行，因此要求使用壽命高。

以前的壓下螺母材質(zhì)為ZQAl9-4,這種材質(zhì)本身強度、硬度及沖擊韌性較低不能適應(yīng)軋鋼設(shè)備的高溫、重載、高沖擊及潤滑差的現(xiàn)狀輕則使銅件磨損加快增加設(shè)備的停機率及備件消耗重則造成銅件斷裂造成設(shè)備事故。鑒于壓下螺母對各項性能、使用壽命的嚴格要求研制一種新型耐磨、抗沖擊的壓下螺母供軋鋼設(shè)備使用成為必需。

我廠生產(chǎn)的壓下螺母的材質(zhì)主要是ZCuZn25Al6Fe3Mn3和HAl66-6-3-2，也可以根據(jù)客戶的要求加工定制。HA166-6-3-2為耐磨合金，具有高的強度、硬度和耐磨性，耐蝕性也較好，但有腐蝕破裂傾向，塑性較差。

此銅中鋁和其他元素相比，鋁能顯著的提高黃銅的強度和耐蝕性能。在黃銅中加鋁，會使a相區(qū)明顯的移向銅角。當鋁含量高時，會出現(xiàn)硬而脆的的Y相。鋁的鋅含量高時，強化效果好。在此銅中，鋁的表面離子化傾向比鋅的大，優(yōu)先形成致密而堅硬的氧化鋁膜，可以防止合金的進一步氧化來提高耐蝕性。HA166-6-3-2為鑄造黃銅的移植品種，用于重負荷下工作重固定螺釘?shù)穆菽讣按笮臀仐U；可作鋁青銅QAl10-4-4的代用品。

壓下絲桿采用42crMo鍛鋼件制作，調(diào)質(zhì)熱處理后硬度HB為241-286,其中螺紋部分進行了滲氮處理，其表面硬度HV可達550-650。

山東正祥工礦是壓下螺母、壓下絲桿的生產(chǎn)廠家，提供各種規(guī)格材質(zhì)銅螺母的加工鑄造。公司鑄造壓下絲母的方式是離心鑄造。離心鑄造的特點是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機械性能好；不用造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入，如有需要歡迎來圖加工。