隨著微納米科學(xué)與技術(shù)的迅猛發(fā)展，以形狀及尺度微小為特征的微小型化技術(shù)在航空航天、精密儀器、生物醫(yī)療、汽車和電子等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用潛力。微機(jī)電系統(tǒng)作為當(dāng)今較具革命性的新科學(xué)，受到了世界各國(guó)科學(xué)家和軍隊(duì)的高度重視，被許多國(guó)家列為21世紀(jì)重點(diǎn)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前微小型化技術(shù)在國(guó)防、醫(yī)療器械、汽車和信息領(lǐng)域等方面已有著廣泛的應(yīng)用，各種微小型化技術(shù)已成為構(gòu)建現(xiàn)代化航空航天、軍事信息網(wǎng)絡(luò)的重要基石，同時(shí)也是我國(guó)國(guó)家重大科學(xué)工程如聚變能源、深空探測(cè)、先進(jìn)醫(yī)療、信息技術(shù)等為代表的未來(lái)科技不斷創(chuàng)新發(fā)展的核心推動(dòng)力，以及國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。 　　微小型技術(shù)的發(fā)展離不開(kāi)微小型零件的加工制造技術(shù)，微細(xì)切削加工技術(shù)具有可加工材料范圍廣、加工效率高、加工精度可控、成本較低的特點(diǎn)，使之成為鑄鐵焊接平臺(tái)制造的有效手段。微細(xì)切削加工機(jī)床是實(shí)現(xiàn)微細(xì)切削技術(shù)的核心之一，然而微細(xì)切削加工參數(shù)小，精度要求高，檢驗(yàn)平臺(tái)對(duì)機(jī)床的導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、控制系統(tǒng)的響應(yīng)速度與精度、反饋原件的精度、機(jī)床的整體剛度等，都提出了很高的要求。機(jī)床系統(tǒng)極小的響應(yīng)超調(diào)、滯后或是機(jī)床振動(dòng)，都會(huì)影響微細(xì)切削加工過(guò)程，較終影響微細(xì)加工質(zhì)量。因此，搭建專用的微細(xì)切削加工平臺(tái)，是開(kāi)展微細(xì)切削機(jī)理、微細(xì)切削加工工藝和微小型結(jié)構(gòu)和零件加工技術(shù)研究的前提條件。 　　機(jī)床的床身采用天然大理石整體加工而成，由于天然大理石硬度高、密度高，可以有效增加機(jī)床床身整體的阻尼系數(shù)，提高機(jī)床整體隔震性能，避免加工過(guò)程中由外力引起機(jī)床振動(dòng)的現(xiàn)象。同時(shí)，天然大理石材質(zhì)致密、硬度極高，使用磨削加工可至鏡面級(jí)精度，加之經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的天然時(shí)效處理，其組織結(jié)構(gòu)均勻，線性膨脹率極低，表面無(wú)內(nèi)應(yīng)力，因此特別適合加工成氣體靜壓支承結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)直型導(dǎo)軌，有利于提高導(dǎo)軌的精度、剛度、直線度。 選購(gòu)鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要看的是平臺(tái)的板面厚度。鑄件面板的厚度不易過(guò)薄，工作面是使用中接觸多的地方，比如在焊接工作中使用鑄鐵焊接平臺(tái)，不可避免的要進(jìn)行敲打，敲打的力度造成我們不能使用太薄的焊接平臺(tái)的面板。工作面應(yīng)該合理的按承重、精度、開(kāi)槽等情況設(shè)計(jì)一定的厚度，工作臺(tái)面的厚度為關(guān)鍵，既要使用效果還不能太厚，也是做到性價(jià)比高；http://www.btmnjx.com