詳細說明
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輸送機常見故障對策
1、輸送帶打滑問題及應對措施
輸送機在運行中輸送帶出現(xiàn)打滑的主要原因是因為荷載較大,驅動設備部分運行,皮帶不運行。皮帶打滑時皮帶不轉,但是,其他配套設備依舊在運行,就容易造成物流堵塞,對整個設備的安全運行造成一定的影響。甚至如果情況較為嚴重,還可能會燒毀電動機。
應對措施:(1)如果是重錘拉緊裝置以及車式拉緊裝置的輸送帶打滑,工作人員可以在設備打滑時進行加重或者拉緊皮帶,直到皮帶不會再出現(xiàn)打滑狀況為止。需要注意的是在重力或者拉力增加時應該進行適當調整,避免重力和拉力過大而降低皮帶使用壽命。(2)如果是螺旋拉緊裝置打滑。設備在運行中出現(xiàn)打滑,工作人員可以依據(jù)實際情況對張緊力進行調整。需要注意的是如果張緊行程超出范圍,就會導致皮帶出現(xiàn)永久性變形,此時工作人員可以將輸送帶可截取一部分然后再次進行硫化,才能更好確保整個設備的正常運行。
2、減速機斷軸及應對措施
減速機斷軸此種現(xiàn)象主要發(fā)生在高速軸上,造成這種現(xiàn)象的主要原因為:(1)減速機高速軸在設計過程中的強度不能滿足實際需求。斷軸主要出現(xiàn)在軸肩處是因為此處過渡圓角,在工作中容易出現(xiàn)損壞。
3、托輥運轉問題及應對措施
托輥是皮帶輸送機的主要構成部件,并且也是輸送機的主要構成之一,并且其價格是輸送設備總價的25,因此托輥維修費用也較多。輸送機在運行中,托輥運行質量對于整個輸送機壽命、維修成本都具有直接影響。通常來說,對托輥運行質量以及其壽命的影響因素較多,主要可以分為:(1)托輥和軸承在安裝過程中精度以及潤滑密封性具有直接問題。輸送機的工作環(huán)境十分惡劣,并且在運行現(xiàn)場存在大量粉塵,軸承座密封性對設備正常運行具有重要意義,如果其密封性不好,就很容易對其造成污染,導致其運行緩慢。(2)軸承潤滑的選擇不合理一些普通的潤滑脂十分容易變干,潤滑效果較差。
在安裝皮帶輸送機完成之后,就要進行空轉試機,這個測試環(huán)節(jié)非常重要。主要測試的內容有:查看輸送帶有沒有跑偏,裝置和輸送帶的接觸面積是否合乎規(guī)定,查看設備運行中的溫度是否存在異常,掌握運行過程中托輥的運行規(guī)律,以此來進行動態(tài)化的控制和調試,沖壓軸承座在確保輸送機的各個部位都能正常運轉之后,逐個展開加載試機。