中國鑄造網(wǎng)訊，今年安徽海螺川崎裝備制造有限公司以科技創(chuàng)新為核心，以培養(yǎng)雄厚的技術(shù)研發(fā)團隊為依托，以水泥備件市場需求為導(dǎo)向，不斷提升技改升級步伐，加大鑄造新產(chǎn)品研發(fā)的力度，相繼成功生產(chǎn)了耐熱件、耐磨件等一系列產(chǎn)品。公司不斷完善生產(chǎn)體系的建設(shè)，通過技術(shù)攻關(guān)課題和“小團隊活動”的常態(tài)化等措施，探索出新產(chǎn)品研發(fā)的新路子。

　　水泥基地現(xiàn)場特定的安裝環(huán)境，決定了不同公司之間產(chǎn)品的差異化，如果為每個子公司都單獨制作一副模具，無疑會使生產(chǎn)成本居高不下。為此，鑄造分廠工藝技術(shù)室的技術(shù)員們，每天都會提前20分鐘來到公司，對產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)的各種問題進行梳理，利用現(xiàn)有的技術(shù)裝備資源，發(fā)揮工程技術(shù)人員的智慧才能，在不增加技改資金，不需要對設(shè)備大改造的前提下，以“軟件”觸發(fā)“硬件”，以最小的資本投入換取最大的經(jīng)濟效益，滿足了新產(chǎn)品研發(fā)和批量生產(chǎn)的工藝技術(shù)需求，實現(xiàn)了一副模具上生產(chǎn)標準件和非標件的創(chuàng)新。

清晨的會議現(xiàn)場

　　在研發(fā)高精度的鑄造產(chǎn)品時，對需要精加工的地方，兩分廠會進行深入的溝通與探討，確定最佳的鑄造設(shè)計方案和裝備加工條件。

新出爐的產(chǎn)品

　　研發(fā)技術(shù)與裝備資源的共享最大化，形成了新產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)備技術(shù)改造升級互動的良性循環(huán)，進一步增強了企業(yè)應(yīng)對市場變化的抗風險能力和發(fā)展能力。公司針對客戶需求急切的訂單，集中骨干力量，設(shè)立生產(chǎn)小團隊，加快產(chǎn)品生產(chǎn)進度，縮短研發(fā)周期，搶占市場份額。篦條是外部市場龍元建設(shè)水泥公司緊急需求產(chǎn)品，從接單的那一刻起，各部門緊密協(xié)調(diào)在一起，由采購部領(lǐng)導(dǎo)親自帶隊前往模具制作廠家，現(xiàn)場跟蹤模具制作進度，鑄造分廠技術(shù)員與品管部檢驗員在模具到廠后的第一時間內(nèi)檢驗完畢并安排試模生產(chǎn)。最終，從方案設(shè)計到產(chǎn)品發(fā)貨，只耗時18天，大大縮短了生產(chǎn)周期。

　　鑄造項目雖是公司的新業(yè)務(wù)，但公司全員經(jīng)過近一年的摸索，已對新產(chǎn)品的設(shè)計、方案制作及組織生產(chǎn)有了一套較為行之有效的流程，有公司領(lǐng)導(dǎo)齊心協(xié)力推動鑄造項目內(nèi)外部市場發(fā)展的信心和行動，相信海川裝備公司能為所有客戶提供品種、規(guī)格齊全的耐磨、耐熱備件和至誠的服務(wù)。